為了獲得（dé）直接結合率高的東營鎂鉻磚，還（hái）應該降低（dī）原料中氧（yǎng）化鈣的含量（liàng），因為它也是增加鎂鉻磚中矽酸鹽相含量的主要來源。所幸大部分鉻鐵礦中氧（yǎng）化鈣的含量都（dōu）不（bú）是很高。

即（jí）使是鉻鐵礦中（zhōng）二氧（yǎng）化矽和氧化鈣（gài）含量相同，不同類型的（de）鉻鐵礦(即氧（yǎng）化鋁/氧化鉻（gè）比值和氧化鐵/氧化鉻比值不同)對鎂鉻磚（zhuān）性能的影響也十分明顯。

關於鎂鉻磚中氧化鉻綠、氧化鋁和氧化鐵對相（xiàng）鄰方鎂石晶粒間二麵角影響的研究表明，方鎂石-方鎂石的結合會被氧化鉻所加強，而被氧化鐵和氧化鋁所消弱；氧化鐵和氧化鋁（lǚ）增加均使矽酸（suān）鹽（yán）相的熔點（diǎn）降低。

采用氧化鉻含（hán）量高(氧化鋁和鐵（tiě）相應降低（dī）)的鉻鐵礦可以得到比采用氧化鉻低的鉻鐵礦更高的（de）高溫強度。但氧化鉻含量高的鉻鐵礦價格較貴，實際生產中可根據對磚性能的要求（qiú）而采用折中方案。

燒鎂（měi）鉻磚的典型理化性能為：氧化鎂 52.73%，氧（yǎng）化鉻 18.08%，二氧化（huà）矽 5.0%，顯氣孔率10.9%，體積密度3.08g/cm3，耐壓強度58MPa，荷重軟化溫度1520~1530℃。