徐平(píng)坤(kūn)
以前,從煉鋼工藝的角度研究提高鋼(gāng)的純淨度,沒有考慮(lǜ)與(yǔ)鋼水直接(jiē)接觸(chù)的耐火材料對(duì)鋼水的淨化作用,總是認為耐火材料或多或(huò)少地會(huì)對鋼水產生(shēng)汙染。可是通過(guò)對白(bái)雲石質(鎂鈣質)耐火材料的理論研究和實際試驗,得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐外精煉裝置(zhì)中應用日(rì)益增加(jiā)。
白雲石與鎂鈣質耐火(huǒ)材料的特征
白雲石(shí)(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後(hòu)的理論組成為(wéi)w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐火材料主要包括白雲石質耐火材料、鎂(měi)白雲石質(zhì)耐火材料、鎂(měi)鈣質耐火材料。
其中,白雲石(shí)質耐火材料是(shì)指全部用煆燒或電熔的白雲石(shí)做原料的定(dìng)型或不定形耐火材料;鎂白雲石和鎂鈣質耐火材料(liào)是用鎂石與(yǔ)白雲石(shí)合成的耐火材料。MgO、CaO含(hán)量(liàng)的變化影響鎂鈣(gài)質製品(pǐn)的高溫使用性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水化能力越強;CaO含量越高,抗高(gāo)SiO2熔(róng)渣的能力越強,高溫(wēn)蠕變越大,抗剝落性能和脫硫、脫磷的(de)效果越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵蝕(shí)的性能越(yuè)差。因此,應該(gāi)根據爐外精煉等熱工設備(bèi)的不同部位(wèi)使用條件,合理選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。
白雲(yún)石質(zhì)耐火(huǒ)材料對淨化鋼(gāng)水作用的(de)影響
潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜(zá)質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜(zá)物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣、調整化學(xué)成分和均勻化等。鎂鈣質耐火(huǒ)材料中的遊離CaO,易與(yǔ)鋼水中的S、P等雜質反應,使其轉移到爐(lú)渣中,具(jù)有除去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢很低,鎂鈣(gài)質耐火材料(liào)也適合用於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設(shè)備的耐火材料。近年來,為了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材料消耗,研究(jiū)人員對白雲石質耐火材料進行了許多試驗研究,取得了很好的結(jié)果。
MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對(duì)MgO的揮發性是有(yǒu)影響的,含有10%~20%CaO(摩爾分數)就可使MgO相對揮(huī)發(fā)性大大降低。因(yīn)此,MgO質材料中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高溫(wēn)真空條件下使用比純MgO質耐火材料更合(hé)適。
鋼(gāng)水中(zhōng)的脫S反應中(zhōng),要使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高(gāo)的(de)高堿度渣,並且鋼水中溶解的O含量盡可能要低。要使O含量低(dī),就要選擇氧勢盡可能低的(de)耐火(huǒ)材料,Mg與Ca在高溫下(xià)以氣態存在,在鋼水中的溶解(jiě)度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質耐火材料。溫度升高不利於脫P,但鋼(gāng)包中采用CaO含量(liàng)高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含(hán)量高的鎂鈣質耐(nài)火材料同樣也有利脫(tuō)P。
鎂鈣質耐火材料的熱震穩定(dìng)性高(gāo)、抗渣滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材(cái)料中的CaO反應生成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲透。
關於(yú)H含量的問(wèn)題,采用真空精煉,其H主要來自熔(róng)渣或精煉設備內襯(chèn)耐火材料的水分及有機添加物。熱(rè)力學分(fèn)析認為:要在1200℃下長(zhǎng)期烘烤,充分(fèn)排除其中的水(shuǐ)分,就不存在鋼水中氫(H)含量增高問題。
鎂鈣質耐火材料對鋼水性(xìng)能的影響
耐火材料對鋼中氧(yǎng)含量的影響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱(rè)力(lì)學穩定性高,具有很低的(de)氧平衡分壓,在(zài)鋼水中的溶解度很小(xiǎo),被認為是防(fáng)止鋼水增氧的有效材料。
耐火材料對鋼中S的影響:田(tián)琳等人試驗(yàn)研究鎂鈣磚與(yǔ)鋼(gāng)水中S的反(fǎn)應,檢驗鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時(shí),脫S效果更好,脫S率達70.12%;超過45min,脫S率(lǜ)降低,出現(xiàn)“回S”現象。為了使鋼包獲(huò)得有效的脫S效果,使用白雲石質鋼包內襯是很(hěn)必要的,這樣(yàng)一方麵可以(yǐ)盡可能降低鋼包內襯(chèn)的再(zài)氧化能力,另一方麵可以避免強還原(yuán)條件下鋼包渣導致耐火材料的過度消耗。
耐火材料對鋼中P含量的影響:匡加(jiā)才研究MgO—CaO質澆注料對鋼中P含量的影響。實驗結果表明:當(dāng)澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始的0.1%降低到0.01%,進一步(bù)提高CaO含量,鋼中P含(hán)量僅有(yǒu)小幅度降低。
耐火材料對鋼水碳含量的影響:實驗表明,使用含C耐火材料(liào),鋼水顯著增C,當同(tóng)一製品第二次使用時,鋼水(shuǐ)僅發生輕微增C。
耐(nài)火材料對鋼(gāng)中H(氫(qīng))含量的影響:耐(nài)火材料中的水分以及其中的有機粘(zhān)結(jié)劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程(chéng)中(zhōng),鋼包和中間包係統中使用(yòng)保(bǎo)護(hù)套管保護主流時,有機粘結劑導(dǎo)致吸H。對鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。
耐火材料對(duì)鋼中(zhōng)N(氮)含量的影響:傳統耐火材料N含量很低,近年來氮化物在耐火材料中應用受到關(guān)注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更大的增N量在鋼包與中間包之間,保護套管非常重要,連鑄的增N點就是長水口保護(hù),此處增N可達(15~30)×10-6。
耐火材料對鋼水中夾雜物的影響:田琳等人研究了(le)鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材(cái)料對管線鋼鋼水潔淨化的影(yǐng)響,實驗表(biǎo)明:在反(fǎn)應(yīng)30min的情況下,隻有鎂鈣質耐火材料能去除(chú)鋼水中(zhōng)的夾雜物,其餘的堿(jiǎn)性耐火材(cái)料均使鋼(gāng)水夾雜物(wù)數(shù)量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合(hé)物,熔點(diǎn)約為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸(suān)二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣(gài)質耐火材料表(biǎo)麵,形成保護層,或者從鎂鈣質耐火材料(liào)表麵上剝落下來(lái)上浮至保護渣層中;在鎂鈣(gài)質耐火材料中的活性CaO含量越高,吸(xī)附鋼水中夾雜物的能力越強。
鎂鈣質耐火材料的抗侵蝕性能:梁義兵(bīng)等人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶(yě)煉用鎂鈣磚的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高(gāo)的白雲石磚抗高堿度的AOD渣侵(qīn)蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚基質部分致密程度高,較不燒白雲石磚具有更好的抗高(gāo)堿度渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對(duì)三種(zhǒng)磚的侵蝕和滲透比高堿度渣(zhā)嚴(yán)重得多。相對而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿(jiǎn)度渣侵蝕性明顯好於不(bú)燒鎂鈣(gài)磚,CaO含量高的燒成鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕能力好於(yú)CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵抗高堿度熔渣的侵蝕和滲透能力,這是因為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層致密化而有效抑製熔渣(zhā)的滲透。低堿度熔渣具有較強的侵蝕和(hé)滲透能力,主要是熔渣對基質的強溶蝕並(bìng)滲透作用。
東營鎂(měi)磚之鎂鈣碳磚的性(xìng)能及抗侵蝕的研究
鎂鈣碳磚(zhuān)主要性能:MgO—CaO—C磚較燒成(chéng)鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳磚比(bǐ)鎂碳磚具有更(gèng)好的真空穩定(dìng)性、抗熱震(zhèn)性。鎂(měi)鈣碳(tàn)磚的性(xìng)能同時取決於(yú)CaO及C的含量。CaO含(hán)量越高,抗剝落性能越好,淨化鋼水的效果也越好(hǎo);C含量越(yuè)高,抗渣侵蝕和抗剝落性能越強(qiáng)。
鎂鈣碳磚的(de)抗侵蝕研究:崔淑賢(xián)等人采用煉鋼轉爐的初期渣、中(zhōng)期渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚及(jí)鎂碳磚的侵蝕進行實驗。實(shí)驗結果表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚(zhuān)高7.3%,是因為MgO—C磚產生結(jié)構剝落(luò),蝕損(sǔn)最嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保護層;可是中期渣和(hé)終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別(bié)比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵(qīn)蝕嚴重。
孫惠章等人研究結果表明鎂白(bái)雲石碳磚高溫抗氧化性和熱震穩定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫(tuō)O、脫S、脫P等,適合(hé)冶(yě)煉鋼的電爐(lú)爐襯。
白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響
潔淨鋼係(xì)指鋼(gāng)中(zhōng)有害(hài)成(chéng)分(S、P、O、H、N)含(hán)量非常少,非金屬夾雜物不僅數量少,而且尺寸很小和形態得(dé)到控製(zhì),合金元素成(chéng)分精準並且(qiě)分布(bù)均勻,使鋼材具有高性能、高品(pǐn)質。在鋼水從冶煉(liàn)到精煉的整個過程中,耐火材料始終與(yǔ)鋼水接觸,一般耐火材料對鋼水或多(duō)或少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂鈣質耐火材料能淨(jìng)化鋼水,除去鋼中(zhōng)的非金(jīn)屬夾雜物(wù),而且不汙染環境。