大石橋國弘耐火材料有限公司(sī)

煙台白雲石質耐火材(cái)料助力潔淨(jìng)鋼發展

發表時(shí)間:2022-06-29 訪(fǎng)問量:55556

徐平坤

以前,從煉(liàn)鋼工藝的角度研(yán)究提高鋼的純淨度,沒(méi)有考慮與鋼水直接(jiē)接觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認為耐火材(cái)料或多或少地會對鋼水產生汙染。可是通過對(duì)白雲石質(鎂鈣質)耐火材料的理論研究和實際試驗,得出鎂(měi)鈣質材料不但不汙染鋼水,反而能淨化鋼水,並且也(yě)不汙染環境,在AOD、VOD、精煉(liàn)鋼包等爐(lú)外精煉裝置中應用日益增(zēng)加。

白雲石與鎂鈣質耐火(huǒ)材(cái)料的特征(zhēng)

白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然礦物原料,煆燒後的理論組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為1.93。鎂鈣質耐火材料主(zhǔ)要包括白雲石質(zhì)耐火材料(liào)、鎂白雲石(shí)質耐火材料(liào)、鎂鈣質耐火材料。

其中,白雲石(shí)質耐火材料是指全部(bù)用煆(duàn)燒或電熔的白雲石做原料的(de)定型(xíng)或不定形耐火材料;鎂白雲石和(hé)鎂(měi)鈣質耐火材(cái)料是用鎂石與白雲石(shí)合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變(biàn)化影(yǐng)響鎂(měi)鈣(gài)質製品的高(gāo)溫使用性能,MgO含量越高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔(róng)渣和抗水化能力越強(qiáng);CaO含量(liàng)越高,抗(kàng)高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕變(biàn)越大,抗剝落性能和(hé)脫硫、脫磷的效果越(yuè)好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵(qīn)蝕的性能越差。因此(cǐ),應該根據(jù)爐外精煉等(děng)熱工設備的不同部位使(shǐ)用條件,合理選擇鎂鈣(gài)質耐(nài)火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白雲石質耐(nài)火(huǒ)材料(liào)對淨化鋼水作用的影響

潔淨鋼、特殊鋼等對鋼中的雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜物的含量(liàng)要求嚴格,需要爐外(wài)精煉除去鋼中雜質及(jí)夾雜物以及脫氣、調整(zhěng)化(huà)學成分和均勻化等。鎂鈣質耐火材料中的遊離CaO,易與鋼水中的S、P等雜質反(fǎn)應,使其轉移到爐渣中,具有除去雜質、淨化鋼水的功能。由於CaO的氧勢很(hěn)低,鎂鈣質耐火材料也適合用於冶煉低氧(yǎng)鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備的耐火材料。近年來,為了(le)淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火材(cái)料消耗,研究人員對白雲石質耐火材料進行了許(xǔ)多試驗研究,取得了很好的(de)結果。

MgO在真空條件下容易揮發,而CaO對(duì)MgO的揮發性是有影響的,含有(yǒu)10%~20%CaO(摩(mó)爾分數)就可使MgO相(xiàng)對揮發性大大降低。因此,MgO質材料中加入一定量的CaO製成(chéng)MgO—CaO質耐火材料,在高溫真空(kōng)條件下(xià)使用比純MgO質耐火材料更合適。

鋼水中的脫S反應中,要使鋼水S含量低,熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水中溶(róng)解的O含量盡可能要低。要(yào)使O含量低,就要選擇(zé)氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與Ca在高溫下以氣態存在,在鋼水中的(de)溶解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設(shè)備應該(gāi)選用鎂鈣(gài)質耐火材料。溫度升高不利於脫P,但鋼(gāng)包中采用CaO含量高即堿度高的熔渣有利脫P,因此,用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有利脫P。

鎂鈣質(zhì)耐火(huǒ)材料的熱震穩(wěn)定性高、抗渣滲透性好,特別是熔渣中SiO2滲入會與MgO-CaO耐火材(cái)料中(zhōng)的CaO反(fǎn)應生(shēng)成高熔點化合物(wù)C2S或(huò)C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲透。

關(guān)於H含量的問題,采用真空精(jīng)煉,其H主要來自(zì)熔渣或精煉設備內襯耐火材料的水分及有機添加物。熱力學(xué)分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除其中的水分,就不存在鋼水中氫(H)含(hán)量增(zēng)高問題。

鎂鈣質耐火材料對鋼水性(xìng)能的影響

耐火材料對鋼中(zhōng)氧含量(liàng)的影(yǐng)響:王龍光等人認為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱(rè)力學穩定性高(gāo),具有很(hěn)低的氧平衡分(fèn)壓,在鋼(gāng)水中的溶解度很小,被認為是防止(zhǐ)鋼水增氧的有效(xiào)材料。

耐火材料對鋼中(zhōng)S的影響(xiǎng):田琳等人試驗研究鎂鈣磚與鋼水中(zhōng)S的反應,檢驗(yàn)鎂鈣質耐火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更好(hǎo),脫S率(lǜ)達(dá)70.12%;超(chāo)過45min,脫S率降低,出現“回S”現象。為了使鋼包獲(huò)得(dé)有效的脫S效果,使用白雲石質鋼包內襯是很必要的,這樣一方麵可以盡可能降低鋼包內(nèi)襯(chèn)的再氧化能力,另一方麵可(kě)以避免強(qiáng)還原(yuán)條件下(xià)鋼包渣導致耐(nài)火材料的過度消耗。

耐火材(cái)料對鋼中P含量(liàng)的影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注料(liào)對鋼中P含量的(de)影響。實驗(yàn)結果表明:當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度降低,由(yóu)原始的0.1%降低到0.01%,進一(yī)步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅度降低。

耐(nài)火材料對鋼水(shuǐ)碳含量的影響:實驗(yàn)表明,使用(yòng)含C耐火材料,鋼水顯(xiǎn)著(zhe)增C,當同一製品第二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。

耐火材料對鋼中H(氫)含量的影響:耐火材料中的水分以及其中的有(yǒu)機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼(gāng)包和(hé)中間(jiān)包(bāo)係統中使用保護(hù)套管保護主(zhǔ)流時,有機粘結劑導致吸H。對鋼包、中間包烘(hōng)烤(kǎo),能有效地降低(dī)鋼(gāng)水的吸H量。

耐火材料對鋼(gāng)中N(氮)含量的影(yǐng)響:傳統耐火材(cái)料N含量很低,近年來氮化(huà)物在耐火材料中應用受到關注,如Sialon分解對鋼水造成增N。更大的增N量在鋼包與中間(jiān)包之間,保護套管(guǎn)非常(cháng)重要,連鑄的增N點就是(shì)長水口保護,此處增N可達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼水中夾雜物的(de)影響:田琳等人研究了鎂鈣、鎂(měi)鋁、鎂鉻耐火材料對管線鋼鋼水潔淨化的影響,實驗表明:在(zài)反應30min的情(qíng)況(kuàng)下,隻有鎂鈣質耐火材料能去除鋼水中的夾雜物,其餘的堿性耐火材(cái)料均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可與鎂鈣耐(nài)火材料中(zhōng)的(de)CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的複合化合物(wù),熔點約為1400℃左右,可有效地去除鋼中Al2O3夾雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣(gài))和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣質耐火材料表麵,形成保護(hù)層,或者從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火(huǒ)材料中的活性CaO含量越高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強。

鎂(měi)鈣質耐火材料的(de)抗侵蝕性(xìng)能(néng):梁義兵等人采用靜態(tài)坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣磚(zhuān)的抗渣性。試驗結果得出,CaO含量高的白(bái)雲石磚抗高堿度的(de)AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚基質部分致密程度高,較不燒白雲(yún)石磚具有更好的抗高堿度(dù)渣侵蝕性。堿度較低的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和滲透比(bǐ)高堿度渣嚴重得多。相對而言(yán),燒成的鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕(shí)性明顯好於不燒鎂鈣磚,CaO含(hán)量高的(de)燒成鎂鈣磚抵抗低堿度(dù)渣侵蝕(shí)能(néng)力(lì)好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂(měi)鈣質材料具有(yǒu)良好的抵(dǐ)抗高(gāo)堿度熔渣的侵蝕和滲透能力(lì),這是因(yīn)為渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材料表層(céng)致密化(huà)而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔渣具有較強的侵蝕和滲透能力,主要是熔渣對基質的(de)強溶蝕並滲透作用。

煙台鎂磚之鎂鈣碳磚的(de)性能(néng)及抗侵蝕的研究

鎂鈣碳磚主要(yào)性能(néng):MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣(gài)磚的(de)特性外,鎂鈣碳磚比鎂碳磚具有更好的(de)真空穩定性、抗熱震性。鎂鈣碳(tàn)磚的性能同時取決於CaO及C的含量。CaO含量越高,抗剝落性能越好,淨化鋼水的效果也越好;C含(hán)量越高,抗渣侵蝕和抗剝落性能(néng)越強。

鎂鈣碳(tàn)磚(zhuān)的抗侵(qīn)蝕研(yán)究:崔淑賢等(děng)人采用煉鋼轉爐的初期渣、中期渣和(hé)終期渣(zhā)分別對鎂鈣碳磚(zhuān)及鎂碳磚的侵蝕進行實驗。實驗結果表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是因為MgO—C磚(zhuān)產生(shēng)結構剝落,蝕損最(zuì)嚴重;MgO—CaO—C磚的侵蝕較輕,是因為在磚的界麵上產生了C2S保護層(céng);可(kě)是中(zhōng)期渣和終期渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別(bié)比MgO—C磚高(gāo)0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠章等人(rén)研究結果表明鎂白雲石碳磚(zhuān)高溫抗氧化性和熱震穩定性好,抗酸性熔渣能力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼的電爐爐襯。

白雲石質耐火材料對潔淨鋼的影響

潔淨鋼係指鋼中有害成分(S、P、O、H、N)含量非常少,非金屬夾雜(zá)物不僅數量少,而且尺寸很小和形態得到控製,合金元素成分精準(zhǔn)並且分布均(jun1)勻,使鋼(gāng)材具有高(gāo)性能、高品質。在鋼水從冶煉到精煉的整個過程中,耐火材料始終與鋼水接觸,一般耐火材料對鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石質即鎂(měi)鈣質耐火材料能淨化鋼水,除去鋼中的非金屬夾雜物,而且不汙染(rǎn)環境。


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