鋼（gāng）包是煉鋼工業中不可缺少的重（chóng）要設（shè）備（bèi），作為鋼包內襯的耐火材料，發生了幾次大的變化。以前（qián）是采用（yòng）傳統的經燒結而成的粘土磚和三等高鋁磚，這種耐火材（cái）料在使用過程中顯示出較差的耐剝落性和耐侵蝕性（xìng），使用壽命低，平均隻有10次，經處理也隻能達到20次左右。隨著煉鋼技術的發展，鋼水護外精（jīng）煉（liàn）對鋼包（bāo）內襯（chèn）耐火材料要求（qiú）的提高（gāo），在20世紀（jì）即年代初，曾經推廣應用整體澆（jiāo）注鎂鋁質盛鋼桶內襯材質。這種內襯整體（tǐ）性好，顯著提高（gāo）了使用壽命，但存在烘烤鋼包時間長，有較嚴重的掉渣現象（xiàng），對於中小（xiǎo）型鋼廠多數沒有專用設備的情況下，拆包困難。為了彌補這方麵的不足，繼而成功的應用鋁鎂不燒（shāo）磚。該襯磚築砌容（róng）易，烘烤時間短和易拆包，但仍存在易戮渣和耐剝落（luò）性差的問題。在此基礎（chǔ）上，為了克服鋁鎂不燒（shāo）磚鋼包內襯容易貓渣的問題，在即年代後期（qī）又研製了鋁鎂碳不燒磚，取代鋁鎂不燒磚。該材（cái）質綜合（hé）了鋁鎂材料和含碳材料的性（xìng）能。鋁（lǚ）鎂碳（tàn）不（bú）燒磚具有（yǒu）的主要優點是:沒有磚（zhuān）縫熔損，具有較好的（de）抗渣能力和抗熱振性，克服（fú）了（le）鋼水和渣的滲透引起的結構剝（bāo）落（luò）現象（xiàng），使用壽命明顯提高等。該製品由於是不燒或低（dī）溫燒成（chéng），節（jiē）約（yuē）能源，降低了成本，經濟效益十分明顯，引起（qǐ）了人們的（de）注意。

早在60年代，已經開發鎂（měi）鋁尖（jiān）晶石磚，但未投放市場。為了解決鉻在生產和（hé）使（shǐ）用中的問題，日本（běn）在70年代推出了含尖晶石大慶鎂（měi）磚。即往大慶鎂砂（shā）中添加燒結尖晶石，並在隧道窯中高溫(1900℃)燒成鎂尖晶石磚，以尖晶石替代氧化鉻和氧化鐵。

那年代各（gè）種鎂鋁尖晶（jīng）石磚紛紛問世，但其使用壽命不如（rú）鉻鎂磚。在弄清了損毀的原因後，此種磚的性能有了根本的改進，從而可以和（hé）鉻鎂磚相匹敵。

尖晶石(鎂鋁尖晶石)結合的鎂質製品的優異性能，如抗（kàng）渣性，抗剝落性及抗蠕變性能早已為人們所（suǒ）知（zhī）。前蘇聯自1942年起已有研究，1964年已有產品開發，但是歐洲直到20世紀70年代末（mò）才對這種製品表現出較（jiào）大的興趣，日本在1976年就開始在水泥工業中使用（yòng）鎂鋁尖晶石磚（zhuān）。近年來，國際上對鎂鋁尖晶石及製（zhì）品的研究（jiū）日益增多。

我國在20世紀勸年代（dài）開始用礬土和菱鎂礦（kuàng）(或輕燒MgO)合成鎂鋁尖晶石原料的研究。近（jìn）年來，還開展（zhǎn）了一係列製取鎂鋁尖晶石（shí）結合鎂質製品工藝的研究，取得了不少成就，但是性能優異（yì）的高（gāo）純製品卻一直苦於高的燒成溫度而受到限製。國內有人用（yòng）活性尖晶石粉把國外的超高溫燒成工（gōng）藝(1850℃)降到1660℃。但是對於一般以煤為燃料的普通耐火窯爐而言（yán），仍是（shì）難（nán）以做到的。為（wéi）此（cǐ），國內的耐（nài）火材（cái）料專家及學者將自製活性鎂鋁膠（jiāo）作為結合劑，研究了用活性鎂鋁膠作結合劑的高純鎂磚及尖晶石結合鎂磚（zhuān）的性（xìng）能，利用鎂鋁膠的活性，使這兩種性能優異的製品在1550℃燒成，為在普通耐火廠的窯滬中燒製這類製品提供（gòng）了可（kě）能。

長時間以來，直接結合大慶（qìng）鎂鉻磚由幹（gàn）具有優良的抗渣性和耐侵蝕性，被普（pǔ）遺用於大（dà）型堿性回轉窯。但隨著環保間題的日益嚴重，鎂鉻製品在使用後產生的六價鉻已成為（wéi）世界公（gōng）認的問題，為此，研究耐剝落性好，熱膨脹率低，組織（zhī）脫化少及耐侵蝕的鎂鋁（lǚ）係耐火材料（liào），作為鎂鉻係耐火材料Z佳替代（dài）材料應用於堿性回轉（zhuǎn）窯。自（zì）20世紀初不定形耐火材料出現之後，就逐步在冶金行業得到廣（guǎng）泛的應用。今天，一些工業發達的不（bú）定型耐火產量幾乎占耐火材料總（zǒng）量的一半。目前鋼鐵行業應用範圍很廣，鎂鋁係不定型耐材約占不定型耐材生產（chǎn）總量的85%，被廣泛應用在（zài）轉爐、鋼（gāng）包、鐵包、加熱爐及高爐，幾乎遍及所有冶金熱工設備。

鎂鋁尖晶石具有（yǒu）較高的熔點、熱膨脹小（xiǎo）、熱應力（lì）低、熱振穩定性好，同時它具有（yǒu）較（jiào）穩定的化學性（xìng）質，對堿性熔渣具有較強的（de）抵抗能力，是鋁鎂不燒磚得以使用的核（hé）心點，是提（tí）高壽命的關鍵物質（zhì）之一。由於近年來人工合成鎂鋁尖晶石技術的逐（zhú）步成熟，使（shǐ）用合成好的尖晶石材料直接生產鋼包磚成為可能，可（kě）使其特性顯著提高（gāo）。

鎂鋁尖（jiān）晶石的（de）質量是關係到鎂（měi）鋁尖晶石磚能否達到合適效果的關鍵間（jiān）題之（zhī）一。通過試驗室的試驗篩選和有關資料的介紹，富鎂尖晶石在20%一30%其抗侵蝕性、抗結構剝落性和抗熱振性能都比較好（hǎo）。但鋼包在生產操作過程中各種條件因素比較（jiào）多，要求鎂鋁尖晶石加入量應在30%一40%較為合理。因此在製磚過程中，除加入生產（chǎn）好的人工尖晶石外，還必須加入電熔鎂鈔粉和剛玉粉，使之在使用過程中再生成二次尖晶石。從（cóng）而提高磚體性能，為控製原料有害雜質特別是（shì）低熔點物Na20和K2O含量，原料的選用需特別注意。