伊春鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和（hé）三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石（shí）和尖晶（jīng）石（shí）為主要礦物組（zǔ）分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度（dù）高，高溫強（qiáng）度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣（zhā）也（yě）有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結伊春鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要（yào）盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要（yào）求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂（měi）鉻磚一般是由（yóu）燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間（jiān）為（wéi）矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成（chéng）的（de）普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚（zhuān）。

      鎂鉻磚（zhuān）的耐火度（dù）大（dà）於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一般（bān）在1550℃以上，高溫體積（jī）穩定（dìng）性好，耐急冷急熱性比伊春鎂磚強。耐火磚可用作建築（zhù）窯爐和各種熱工（gōng）設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫（wēn）下能（néng）經受各種物理化學變（biàn）化和機械作用（yòng），如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材（cái）料也（yě）提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長（zhǎng）方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行（háng）業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業（yè）的快速發展。同時（shí），耐火磚企業還應該（gāi）加（jiā）強與科研院（yuàn）所及用戶單位（wèi）的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新（xīn）突破，力爭在短時間內，在（zài）一些關鍵性（xìng）的綠色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品質量也必（bì）須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落（luò）後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使（shǐ）用中，為了（le）防止耐火（huǒ）材料出現掉磚（zhuān）現象，過量地（dì）使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生（shēng）很大膨脹（zhàng），過度受壓使耐（nài）火磚損害，精細（xì）化管理程度低等。