很多粒級物（wù）料篩分設備的選用與布置耐火材料生產中常用的篩分設備為二（èr）層篩或三層篩（shāi）。電爐鎂碳（tàn）磚布（bù）置型（xíng）式按前麵介紹的平行（háng）或垂直布置（zhì）即可。但是隨著耐火（huǒ）材料行業技術的不斷發展，對耐火（huǒ）材料的要（yào）求提高，在實際生產中必須采用更多的（de）粒級配料（liào）以求提高製品的理化指標，這（zhè）就要求應用四層或更多層的篩分設備。生產實踐證（zhèng）明，四層（céng）篩若一體布（bù）置其篩分效率較低，為此可采用兩台雙層篩串聯的布置形式，這種分體式結構的篩分效率有較大提高。

      工藝設備安裝設計的幾點改進。篩上料回流係統結構型式在粉碎係統（tǒng）設計中通常將圓錐破碎機與雙輥破碎機組成（chéng）聯合機組（zǔ）使用，以期提高該機組的產量，即將圓錐破碎機的篩（shāi）上料作為雙輥（gǔn）破碎（suì）機（jī）的加入料，其加入結構為篩上料入雙輥前的直段溜管（guǎn）設一閘板以控製料（liào）流。這種結構不（bú）僅加重了機前手工操作，不（bú）易調節喂（wèi）料（liào）量，而且由於密封性差易造成泄塵，為（wéi）此在篩上（shàng）料回（huí）流係統中增加一定容量的中間緩衝料槽，然後（hòu）用給料機喂料則較好地解決了上述問題。

      電爐鎂碳磚是（shì）指（zhǐ）以長春鎂砂和石墨為原（yuán）料製成的用於電爐的耐火製品（pǐn）。鎂碳磚從1970年（nián）工業生產以後（hòu）約（yuē）10a間，都用於（yú）電爐爐壁。由於這種磚具有高耐火（huǒ）性，高耐（nài）侵蝕性，優良的耐熱剝落性和高溫體積穩定性，高的抗熱震（zhèn）性等（děng）特（tè）性，較快地得到推廣應用。利用物料自身的襯墊作用以減少（shǎo）磨損，降低噪（zào）音。