以方鎂石爲次（cì）要礦物組分的耐火資料製（zhì）品。鎂（měi）碳磚依照原料組成的不同，可分（fèn）爲（wèi）:鎂碳磚（zhuān）用製磚長（zhǎng）春鎂砂製成的長春鎂磚，參加大批特級（jí）礬土或工業氧化鋁的鎂鋁磚，參加一定（dìng）量石墨粉的鎂碳（tàn）磚，用質量較差的高矽鎂砂製成的鎂矽磚。

      與（yǔ）其他耐火磚相比，鎂質磚的耐火度較高，可達2000℃以上，有較高的荷重硬化溫度，較大的低溫機器強度，還有很（hěn）棒的抵抗含有氧化鐵和氧化鈣的堿性（xìng）熔渣的化學腐蝕（shí）的功能。但普通熱波動性較差。製品中氧化鎂含量爲85%左右。氧化鋁（lǚ）含量（liàng）爲5%~10%，以方鎂石爲主晶相、鎂鋁尖晶石爲次晶相(作爲次要（yào）結合相)的堿性耐（nài）火（huǒ）資料。顯氣孔率普通爲15~18%。熱收（shōu）縮（suō）係數爲10.6×10-6/℃。抗熱震性比相鎂鋁磚應的鎂磚好。由於基質中（zhōng）散（sàn）布有熔點（diǎn）較高的鎂鋁尖晶石，其低溫強度較高，荷重化開端溫度在1580℃以上。抗渣性也較好。普通以（yǐ）優質燒結鎂砂爲粒狀料，參加按（àn）一定比例配合的鎂砂同生礬土或輕燒礬土熟料或工業氧化（huà）鋁組成的（de）細（xì）粉，經混煉、成型和燒成而製得。

      進步耐火資料抗熱震性的途徑1.增加收縮惹（rě）起的（de）熱應力：窯（yáo）具選用熱收縮係數小的材質，或在窯具內摻雜局部熱收縮係數小的資料，可以增加晶相的熱收縮，從而減小（xiǎo）熱應力。另外，當窯具外部主晶相受熱收縮時，假如其構造外部有（yǒu）一定空間，可以包容一定水平的變形，則可以起（qǐ）到緩解熱應力的作（zuò）用。

次要（yào）辦法有：

（1）引入低收縮係數的（de）資料。

（2）在（zài）窯具內設置少量微氣孔。

（3）引入負收縮機製。