長春鎂磚（zhuān）的耐火度達2000℃以上，而荷重軟化溫度隨膠結相的熔（róng）點及其在（zài）高溫（wēn）下所產生液相的數量不同而有很大差異。一般鎂磚的荷重軟化開始溫（wēn）度在（zài）1520～1600℃之間，而高純（chún）鎂磚可達1800℃。鎂磚的荷重軟化（huà）開始溫度與坍塌溫度相差不大。1000～1600℃下鎂磚的（de）線膨脹率一般為1.0%～2.0%，並近似呈線性。在耐火製品中，鎂磚的（de）熱導率僅次於含（hán）炭磚，它隨溫度的升（shēng）高而降低。在1100℃和水冷條件下，鎂磚的抗熱震性僅為1～2次。鎂磚可抵抗含氧化鐵和氧化鈣等堿（jiǎn）性渣的侵蝕，但不耐含氧化矽等酸性渣侵蝕，因此使（shǐ）用時不能與矽磚直接接（jiē）觸，一般要以中性的磚隔開。常（cháng）溫下鎂磚的導電率很低，但到高溫（wēn）時，如1500℃就（jiù）不可忽視了，在用於電爐爐底，尤其是在潮濕時應引起注意。

      鎂磚顯微結構其實就是長春鎂砂（shā）顯微結構的組合。采用一種鎂砂製造（zào）的鎂磚顯微結構最簡單，隻（zhī）不過基質部分比較疏（shū）鬆，氣孔較多罷了。不同級別鎂砂製成（chéng）的鎂磚，其顯（xiǎn）微結構差別明（míng）顯。采（cǎi）用雜質含量高的（de）鎂（měi）砂製造的鎂磚，矽酸鹽相多，MgO晶體呈圓形，直接結合率低。原（yuán）料雜（zá）質含量少，采（cǎi）用超高溫燒成的鎂磚，矽酸鹽減少，直接結合率高，MgO含量98%以上的鎂磚中，MgO晶體呈自形、半自形晶。真正的晶間直接結合，隻有（yǒu）在不含矽酸鹽和晶間氣孔的材料中方能達到更（gèng）大限度。

      鎂磚的性能，因采用原料、生產裝備（bèi）、工藝措施不（bú）同有很大的差別（bié）。

      鎂磚因其高溫性能好，抗冶金爐渣能（néng）力強，被廣泛應（yīng）用於鋼鐵工業煉鋼爐襯、鐵合金爐、混鐵爐有（yǒu）色工（gōng）業爐煉銅、鉛、錫、鋅的爐襯建材工業（yè）石灰煆燒（shāo）窯；玻璃工業蓄熱室（shì）格子體和民用換熱器；耐火工業（yè）的高溫煆燒窯，如煆燒鎂砂的高溫豎窯，燒成堿性耐火磚的高溫隧道窯等。