不同方法（fǎ）冶煉鋼種（zhǒng）、精煉（liàn）目的不同，因而耐火材料（liào）的使用條件也（yě）各不相同。爐外精煉對耐火材料的要求主要是：耐（nài）高溫、抗侵蝕、高密度、低氣孔率、耐剝落、抗熱震性好等。

爐外精煉常用的耐火材料有：高鋁磚、包頭鎂（měi）鉻磚、高鋁尖晶石澆注料、鎂鋁尖晶石澆注料、鎂鈣（gài）炭磚、鋁鎂（měi）炭磚、鎂炭磚、白雲石磚等。

爐外精煉爐低堿度渣的精煉以MgO-Cr2O3-Al2O3係材料為內（nèi）襯，而以含碳的鎂鈣（gài）係(MgO-CaO-C)材料為（wéi）內襯，適合（hé）高堿度渣的精煉工藝。

爐外精煉使用的鋼包襯對於低（dī）磷、低硫及要求夾雜物（wù）含量（liàng）少的鋼種，采用鎂鈣質類堿性磚；對低碳鋼、IF鋼、鋁（lǚ）鎮靜鋼可采用高（gāo）鋁（lǚ）尖（jiān）晶石澆注（zhù）料或高鋁磚；冶煉錳和氧含（hán）量較高的鋼種，宜用鎂鋁炭磚和鎂炭磚。鋼包渣線部位選用耐渣蝕、熱穩定性好、高溫結構性能穩定的鎂炭磚和鎂鉻磚為宜（yí）。RH真空室工作層上部可采用高鋁磚，頂（dǐng）部、底部、插入管可用（yòng）鎂鉻磚。

高鋁磚在（zài）高溫和真空下不易蒸發和離解，穩定性較好，但（dàn）抗侵蝕不如其他材質。鎂鉻磚抗渣（zhā）性較好，但熔（róng）渣堿度較大時不如包（bāo）頭鎂磚和鎂鈣質磚，抗熱震性能比高鋁磚和鎂磚好，不如鎂鈣質磚，高溫穩定性不如高鋁（lǚ）磚和鎂鈣質（zhì）磚。

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