安順鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和（hé）尖晶石為主要礦物組（zǔ）分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度（dù）高，高溫強度大，抗堿性渣（zhā）侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸（suān）性渣（zhā）也有一定的（de）適應性。製造（zào）鎂鉻磚的主要原料是燒結安順鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻（gè）磚一般（bān）是（shì）由燒結鎂砂和耐（nài）火級鉻礦（kuàng）為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚（zhuān）。

      鎂鉻（gè）磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比安順鎂磚（zhuān）強。耐火磚可（kě）用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築（zhù）材料和結構（gòu）材料，並（bìng）在高溫下能經受各種物理化學變化和機（jī）械作用，如今（jīn）隨著我國（guó）水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的（de）要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水（shuǐ）泥工業耐火材（cái）料行業存在行業集中度低（dī）、惡性競爭（zhēng）、原（yuán）料（liào）資源短缺等問題（tí）目（mù），隻有加快水泥窯用耐火材（cái）料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科（kē）研院所及用（yòng）戶單位的合作，加大產學研合作力度（dù），在綠色耐火材料的技（jì）術上實現新突破（pò），力爭在短時間內（nèi），在一些關鍵性的綠色耐火材料（liào）技術（shù）和推廣應用上取得實質（zhì）性突（tū）破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須保證。耐火（huǒ）材（cái）料壽命不高的（de）原因主要有（yǒu）廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序（xù）中自動化水平較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在（zài）使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹（zhàng），過度（dù）受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。