貴陽鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要（yào）成（chéng）分，方鎂石（shí）和尖（jiān）晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大（dà），抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的（de）適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結貴陽鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料（liào）的純（chún）度要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和（hé）耐火級鉻礦為原料（liào）生產的，耐火晶粒間為矽酸（suān）鹽結合，國內所說的鎂（měi）鉻磚，一般是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度一般在1550℃以（yǐ）上（shàng），高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比貴陽鎂（měi）磚強。耐火磚可用作（zuò）建築窯（yáo）爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷（duàn）發展，對耐火（huǒ）材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型（xíng）經濟增長方式的耐火材料工業，應加（jiā）大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業（yè）耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適（shì）應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業（yè）還應該加強與科研院所及用戶單（dān）位的合作，加大（dà）產學研合作力度，在綠色耐火材料（liào）的技術上實現新突破，力（lì）爭在短時間內，在（zài）一些關鍵性的綠色耐火材料技（jì）術和推廣應用上取得實質性（xìng）突破。

      發展綠色（sè）耐材的同時，產品質量也必（bì）須保證。耐火材料壽命不高的原因主（zhǔ）要有廠家生產設（shè）備落後（hòu），采（cǎi）用（yòng）摩擦壓磚機成型，其（qí）配（pèi）料、成（chéng）型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量（liàng）波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防（fáng）止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大（dà）膨脹，過度受壓使耐（nài）火磚損害（hài），精細化管（guǎn）理程度（dù）低等。