鞍山鎂（měi）砂是菱鎂礦等鎂質原料（liào）經高溫處理達（dá）到燒結程度的產物的統稱。用（yòng）豎窯、回轉（zhuǎn）窯等高溫設備一次煆（duàn）燒或二步煆燒工藝，以天然菱鎂礦為（wéi）原（yuán）料燒製的鎂砂稱為燒結鎂砂；以菱鎂礦等為（wéi）原料（liào）經電弧爐熔煉達到熔融狀態冷卻後形成的稱為鞍山電熔鞍（ān）山鎂（měi）砂；從海水（shuǐ）中提取氧化（huà）鎂製成的稱為海水（shuǐ）鎂砂。鎂砂是耐火材料重要的（de）原（yuán）料之一，用於製造各種鞍山鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等。含有雜質較多（duō）的，用（yòng）於鋪築煉鋼爐底等（děng）。

電熔鎂砂是以（yǐ）優質鎂砂為原料（liào）經（jīng）過熔化而製成, 英文名稱Fused Magnesite。由菱鎂礦、水鎂礦或從海（hǎi）水中提取的氫氧化鎂經（jīng）高溫煆燒而成，具有良好的抗水化能力。

鋼鐵行（háng）業的快速發展對耐火材料的質量和性能要求越來越高（gāo），性能優異的鎂碳磚在工業生產中得到了廣泛的應用，而電熔鎂砂則是伴隨著鎂碳磚生產技術的發展而迅速發（fā）展起來的的。經過（guò）電熔得到的鎂砂具有（yǒu）較大的晶粒尺寸、較高的純度和密度，因而能滿足良好鎂碳磚生產的要求。98電熔鎂（měi）砂具有純度高、結晶粒大、結構致密、抗渣性強、熱震穩定性好等優點，同（tóng）時主晶相為方鎂石，晶粒粗大（dà）且直接接觸，廣泛用於鎂磚、鎂碳磚及各種不定形（xíng）耐火材（cái）料的製備，也可以作為高（gāo）溫電氣絕緣材料應用在電氣元件中。

電熔鎂砂顆粒對鎂（měi）碳磚性（xìng）能的影響

（１）方鎂石晶粒大小、高溫液（yè）相含量、高熔（róng）點相（xiàng）是影響鎂碳磚性能的三大因素。

（２）方鎂（měi）石晶粒越大，電熔鎂砂體係內的高溫（wēn）液 相（xiàng）含量就越少，對鎂碳磚高溫抗（kàng）折強（qiáng）度的提（tí）升（shēng）就（jiù）越明顯；同時，方鎂石晶粒大小同樣也是（shì）鎂碳磚抗氧化性和抗渣性的決定性因素，方鎂石晶粒越大鎂碳磚抗氧 化性（xìng）和（hé）抗（kàng）渣性越好。

（３）適（shì）當的液相（xiàng）含量（liàng）會起到填充氣孔的作用，降低鎂碳磚顯氣孔率，使其致密化程度增高，進而提升鎂碳磚的常溫耐壓強度；但（dàn）當高溫液相含量過多時（shí）會引起鎂碳磚的高（gāo）溫抗（kàng）折強度下降，且對鎂碳磚抗（kàng）氧化性和抗渣性沒有提升作用。

（４）電熔（róng）鎂砂體係內的（de）高熔點相對（duì）鎂碳磚抗氧化性（xìng）和抗渣性提升皆不明（míng）顯，同時會增大鎂碳磚的顯氣孔率，降低鎂碳磚的常溫耐壓強度和高（gāo）溫抗折強（qiáng）度（dù）。