很多粒級物料篩分設備的選用與布置耐火材料（liào）生產中常用的篩分設備為二層（céng）篩或（huò）三層篩。電爐鎂（měi）碳磚布置（zhì）型式按前麵介紹的平行或垂直布置即可（kě）。但是隨著（zhe）耐（nài）火材料行業（yè）技（jì）術（shù）的不斷發展，對耐（nài）火材料的要求提高，在實際生產中必須采用更多的粒級配料以求（qiú）提高製品的（de）理化指標，這就（jiù）要求應用四層或（huò）更多層的篩分設備。生產實（shí）踐證明，四層篩若一體布置（zhì）其篩分效率較低，為此可采用（yòng）兩台雙層篩串聯的布置形式，這種分體式結構的篩分效率有較大提高。

      工藝設備安裝設計的幾點改進。篩上（shàng）料（liào）回流係統結構型式在粉碎（suì）係統設計（jì）中通常將圓（yuán）錐破碎機與雙輥破碎機組成聯合機組使用，以期提（tí）高該機組的產量，即將圓錐破碎機的篩上料（liào）作為雙輥破碎機的加入料，其加入結構（gòu）為篩上料入（rù）雙輥前的直段溜管設一閘板以控製料流。這種（zhǒng）結構（gòu）不僅加重了機前手工操作，不易調節喂料量，而且由於密封性差易造成泄塵，為（wéi）此在篩上料回流係統中（zhōng）增加一定容量的中間緩衝料槽，然後用給料機喂料（liào）則較（jiào）好地解決了上述問題。

      電爐鎂碳磚是指（zhǐ）以鞍山鎂（měi）砂和石墨為原料製（zhì）成的（de）用（yòng）於電爐（lú）的耐火製品。鎂碳磚（zhuān）從1970年工（gōng）業生產以後約10a間，都用於電爐爐壁。由於（yú）這種磚具有高（gāo）耐（nài）火性，高耐侵蝕性，優良（liáng）的耐熱（rè）剝落性和高溫體積穩定性，高的抗熱震性等特性，較快地得到推（tuī）廣應用（yòng）。利用物料自身的襯（chèn）墊作用以減少（shǎo）磨（mó）損，降低噪音。