之前給（gěi）大家（jiā）分享了（le）很多耐火材料原料的特點及應用，今天介紹點不同（tóng）的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法的意義

在日常（cháng）高爐出鐵過程中，常常碰到因鐵口竄煤氣而引發的鐵口噴濺，鐵口噴濺帶來大量煙塵以及渣鐵，極大地增加了除塵壓力，造成能源浪費；大量（liàng）的噴（pēn）濺也會（huì）加速溝蓋板和出鐵（tiě）溝的熔損，而且大量的噴（pēn）濺物（wù）堆積增（zēng）加了爐前工的勞動強度；噴濺（jiàn）還容易影響出鐵判斷導致渣鐵出不（bú）盡，以至於出現堵不（bú）上口的出鐵事故（gù）和（hé）放風堵口事（shì）故（gù），影響（xiǎng）高爐的（de）正常生產。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響，所以（yǐ）治理鐵口噴濺也成了爐前（qián）專家們（men）的（de）首要問題之一，究其原因主要是因為鐵口通道內產生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的煤氣使順行的鐵水產生噴濺（jiàn）。所以要想從根本上治理鐵口噴濺的問題，消除裂縫（féng）是首要任務。目前國內對高爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理，由於休風會影（yǐng）響高爐的正產生產，所以成本高、而且（qiě）又需要專門的（de）設備（bèi）和專業的隊伍，因此（cǐ）比較麻煩。本公司發明的簡易處理方法（fǎ）是利用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫進行處理，方法既（jì）簡單有效而且（qiě）也大大節約了成本。

高（gāo）爐出（chū）鐵口噴濺問題簡易處（chù）理方（fāng）法具體（tǐ）步驟

對於出鐵口噴濺問題的處理主要從（cóng）以下幾個方麵（miàn）進行操作（zuò）：

1、利用出鐵的間隙，用（yòng）70mm鑽頭對鐵口進行鑽（zuàn）孔，深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高（gāo）爐（lú）不一樣)。

2、將（jiāng）泥炮裝滿炮泥，把泥炮前段掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和產品BC-60R，這種產品更大粒（lì）度為0.5-0mm，具有流（liú）動性好的特點（diǎn），所（suǒ）以在外界壓力下，它能達到修補裂縫的作用（yòng）)塞滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥堵上，防止（zhǐ）自流料掉出來。

3、將泥炮口（kǒu）和鐵口對接，利用泥（ní）炮的推力將自（zì）流修補料推（tuī）進步鑽出的孔道。

4、等到泥（ní）炮推不動以（yǐ）後保持相同的推力，保（bǎo）持20-30分鍾(時間視炮泥和自流修補料的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料都硬（yìng）化後，就可以撤掉泥炮了，整個處理過程就結束了。

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