鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹（zhàng）而引起的鬆散效應，也（yě）可采用合成（chéng）的共同燒結料製成揚州鎂鉻磚。此（cǐ）外，還有不燒鎂鉻（gè）磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩（wěn）定性也好（hǎo），但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所（suǒ）謂“直接結合”鎂（měi）鉻磚。

      這種（zhǒng）磚的特點是原料純,燒（shāo）成溫度高（gāo）,方鎂石、尖（jiān）晶（jīng）石等高溫相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相仿。為（wéi）了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－揚州鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後製作的細粉（fěn），與（yǔ）鎂砂粗顆（kē）粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的（de）鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相比（bǐ），磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度（dù）均較高。用鉻礦-菱鎂礦（kuàng）粉壓（yā）坯,經高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣（zhā）性和高溫強度均（jun1）比其（qí）他鎂鉻磚好。