鐵的噴補（bǔ）料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒（shāo）結料製成常州鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂鉻（gè）磚生產工藝簡單，成本（běn）低（dī），熱穩定性也好，但高溫強度（dù）遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂（wèi）“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚（zhuān）的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤（gū）島狀分布,因此,顯著地提高了磚（zhuān）的（de）高溫強度和（hé）抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相仿。為了（le）消除磚在燒成過程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－常州鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚（zhuān）的方法,是消除（chú）鬆散效應（yīng）的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫（wēn）度和抗折強（qiáng）度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓（yā）坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻磚（zhuān），抗渣性和高溫（wēn）強度（dù）均（jun1）比其他鎂鉻磚好。