烏魯木齊鎂鉻磚（zhuān）以氧化鎂(MgO)和三氧（yǎng）化二鉻 (Cr2O3)為主要（yào）成分，方鎂（měi）石和尖晶石為主要礦物組分的（de）耐（nài）火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕（shí）性（xìng）強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應（yīng）性。製造鎂鉻磚的主要（yào）原料是燒結（jié）烏魯木齊鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般（bān）是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料（liào）生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的（de）鎂鉻磚（zhuān），一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比（bǐ）烏魯（lǔ）木齊鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設（shè）備的高溫建築材料和（hé）結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今（jīn）隨著我國水泥工業的不（bú）斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長（zhǎng）方式的耐火材料工業，應加大調（diào）整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行（háng）業存在行（háng）業集中度（dù）低、惡（è）性競（jìng）爭、原料資源短（duǎn）缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業（yè）的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該（gāi）加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新（xīn）突破，力爭（zhēng）在短時間內，在一些關鍵性（xìng）的綠色耐火（huǒ）材（cái）料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展（zhǎn）綠色耐材（cái）的（de）同（tóng）時（shí），產品質量（liàng）也必須（xū）保證。耐火材（cái）料壽命不高的（de）原（yuán）因主要有廠家生產設備落（luò）後（hòu），采用摩擦壓磚（zhuān）機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動（dòng）化水平（píng）較低，產（chǎn）品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方（fāng）法不當。在（zài）使用中，為了防止耐（nài）火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生（shēng）很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害（hài），精細化管理程度低等。