烏蘭察布鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方（fāng）鎂（měi）石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚（zhuān）耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性（xìng）渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對（duì）酸性渣也有一定的適應性。製造（zào）鎂鉻磚的（de）主要原料是燒結烏蘭察（chá）布鎂砂和鉻鐵礦（kuàng）。鎂砂原料的純（chún）度要盡可能高，鉻（gè）鐵（tiě）礦化學成（chéng）分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為（wéi）原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普（pǔ）通鎂鉻磚，簡（jiǎn）稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度（dù）大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好（hǎo），耐急冷急熱性比烏蘭察布鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各（gè）種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物（wù）理化學（xué）變化和機械作（zuò）用，如今隨著我國水（shuǐ）泥工（gōng）業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依（yī）賴於粗放（fàng）型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調（diào）整力度，適應新形勢的需要（yào）。

      我（wǒ）國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度（dù）低、惡性競爭、原料資（zī）源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥（ní）工（gōng）業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與（yǔ）科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材（cái）料的技術上實現新突破（pò），力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐（nài）火材料技（jì）術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品質量也必須保證。耐火材料壽（shòu）命不（bú）高的原因主要有廠（chǎng）家生（shēng）產設備（bèi）落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水平較低，產品質量波（bō）動大，尺寸偏（piān）差大；砌（qì）築方法（fǎ）不當。在使用中，為（wéi）了防止耐（nài）火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升（shēng）溫中耐火材料產生很大膨脹，過（guò）度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。