在（zài）普通和特種耐火（huǒ）材（cái）料中，常（cháng）用的品（pǐn）種主要有以下幾種（zhǒng）：鎂碳磚用量較（jiào）大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以（yǐ）上SiO2的矽質製品，使用的原（yuán）料有矽石、廢（fèi）矽磚（zhuān）等。矽磚抗酸性爐渣侵（qīn）蝕能力強，但易（yì）受堿性渣的（de）侵蝕，它的荷（hé）重軟（ruǎn）化溫度很（hěn）高，接近其耐火度，重複煆燒（shāo）後體積不收縮,甚至（zhì）略有膨（péng）脹（zhàng）,但是抗熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚（zhuān）中含30%～46%氧化（huà）鋁，它以耐火粘（zhān）土為（wéi）主要原料，耐（nài）火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸（suān）性耐火材（cái）料，對酸性爐渣有抗蝕性（xìng），用途廣泛，是（shì）生產量大的一類耐火（huǒ）材料（liào）。

      高鋁（lǚ）質製（zhì）品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化（huà）鋁含量的增加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉（yù）製品是一種用途較廣的優質耐火材料（liào）。鉻磚主要以鉻（gè）礦（kuàng）為原料製成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和遂寧鎂（měi）砂（shā）按（àn）不同比例製成的鉻遂寧鎂磚抗熱震性好，主要用作堿（jiǎn）性平爐頂磚。

      在過去的十年中，鎂碳磚的技術已經從相（xiàng）對溫（wēn）和的（de）開端發展成為了一係列（liè）滿足（zú）各種煉鋼應用需求的高度（dù）複雜的產品（pǐn）。這種對產品的進化源於對成分開發和新產品製（zhì）造技術（shù）的開發的承（chéng）諾。鋼鐵製（zhì）造（zào）商對持續服務試（shì）驗計劃的承諾同樣（yàng）也是該領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了（le）哪種耐火組合（hé）物最能在（zài）各種操作條件下提供（gòng）具有成本效益的性能。 預計（jì）鋼鐵製造商和耐火材料供應商將繼續努力，從而取（qǔ）得更大的進步。 研發碳添加（jiā）劑，金屬添加劑，氧化鎂性能，磚的製造和應用等等（děng）。

      仔細清掃窯殼內壁的灰（huī）塵及渣屑；窯殼內應（yīng）平整沒有凹凸不平現（xiàn）象鎂磚與磚之間灰縫控製膠泥（ní）的塗抹要均（jun1）勻飽滿，不要有缺（quē）漿現象。均勻的塗抹膠泥（ní），且用砌體搓動膠泥（ní），使膠泥能微量擠出；窯襯（chèn）的砌築要平整不能有錯台，應力（lì）求避免錯位、傾斜（xié）、灰縫（féng）不均（jun1）、離中、重縫、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇（shé）形彎、砌體鼓包以及（jí）混漿等通病。