在普通和特種耐火材料中，常用的品（pǐn）種主要有（yǒu）以下（xià）幾（jǐ）種：鎂碳磚用（yòng）量（liàng）較（jiào）大的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製品，使用（yòng）的原料（liào）有矽（guī）石、廢矽磚等。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣（zhā）的（de）侵蝕，它的荷重軟（ruǎn）化溫度很（hěn）高，接近其耐火度，重複（fù）煆燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是（shì）抗熱震性（xìng）差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工（gōng）設備。粘土（tǔ）磚中含30%～46%氧（yǎng）化鋁，它以耐火（huǒ）粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸性（xìng）耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣（guǎng）泛，是生（shēng）產量大的一類耐火材（cái）料。

      高鋁質製品中的主（zhǔ）晶相是莫來石和（hé）剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增（zēng）加而增（zēng）高（gāo），含氧化鋁95%以上的剛玉製品（pǐn）是一種用途較（jiào）廣的優質耐火（huǒ）材料。鉻磚主要以（yǐ）鉻礦為原料製成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼（gāng）渣的耐蝕（shí）性好，但抗（kàng）熱震性差，高溫（wēn）荷重變形溫度較低。用鉻礦（kuàng）和（hé）成都（dōu）鎂（měi）砂按不同比例（lì）製成的鉻成都鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。

      在（zài）過去的十年中，鎂碳磚的技術（shù）已經從相對溫和的開端發（fā）展成為（wéi）了（le）一係列滿足各種煉鋼應用需求的高度（dù）複雜的產品。這種對產品的進化源於對成分開發（fā）和新產（chǎn）品製造技術的開發的承諾。鋼鐵製造商對持續服務試驗計劃的承諾同樣也是該領（lǐng）域進（jìn）步的關鍵因素。這些（xiē）努力使人們了解了哪種耐火（huǒ）組合物最能在各種操（cāo）作條件下提供具有成本效益的性能。 預計（jì）鋼鐵製（zhì）造商和（hé）耐火材料供應商將繼續努力（lì），從而取得（dé）更大（dà）的（de）進步（bù）。 研（yán）發碳添加劑（jì），金屬添加劑，氧化鎂性能，磚的製造和應用等等。

      仔細（xì）清掃窯殼內壁的灰（huī）塵及渣屑；窯殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂（měi）磚與磚之間灰縫控製膠泥的塗抹（mò）要均勻飽滿，不要有缺漿現象。均勻的塗抹膠泥，且用砌體搓動膠泥，使膠泥能微量擠出；窯襯的砌築要平整（zhěng）不能有錯台，應力求避免錯位、傾斜（xié）、灰縫不均、離（lí）中、重縫、通縫、張（zhāng）口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體（tǐ）鼓包以（yǐ）及混漿等通病。