在普通和特種耐火材料中，常用的品種主要有以下幾種：鎂碳磚用（yòng）量較大（dà）的有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製品，使用的原料有矽石、廢矽磚等。矽（guī）磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的（de）荷重（chóng）軟化溫度很高，接近其耐火度，重複（fù）煆燒（shāo）後體積不收縮,甚至略有（yǒu）膨脹,但是抗熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃（lí）熔窯、酸性煉鋼爐（lú）等熱工設備。粘土磚（zhuān）中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料（liào），耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬（shǔ）於弱酸性（xìng）耐火材料，對酸性爐渣有抗（kàng）蝕性，用途廣泛，是生產量大（dà）的一類（lèi）耐火材料。

      高鋁質製品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著（zhe）氧化鋁（lǚ）含量的增（zēng）加而增高，含氧化鋁95%以上的剛玉製品是（shì）一種用途較廣的優質耐火材（cái）料。鉻磚主要以鉻礦為原料製成的，主晶相是鉻鐵礦。它（tā）對鋼渣（zhā）的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷（hé）重變形溫度較低。用鉻礦和朔州（zhōu）鎂砂（shā）按不同比例製成的鉻朔州鎂磚抗（kàng）熱震性好，主要用作堿性（xìng）平爐頂（dǐng）磚。

      在過去的十年中，鎂碳磚（zhuān）的技（jì）術已經從相對溫和的開端發展成為了一係列（liè）滿足各種煉鋼（gāng）應用需（xū）求的高度複雜的產品。這種對產品的進化源於對成分開發和新產品製造技術的開發的承諾。鋼鐵製造商（shāng）對持續服務試驗（yàn）計劃的承諾同樣也是該領（lǐng）域進步（bù）的關（guān）鍵因素。這些（xiē）努力使人們（men）了解了哪種耐火組合（hé）物最能在各種操作條（tiáo）件下提供具有成本效益（yì）的性能。 預計鋼鐵製造商和耐火材料供應商將（jiāng）繼續努（nǔ）力，從而取得（dé）更大的進步。 研發碳添加劑，金屬添加劑（jì），氧化（huà）鎂性能，磚（zhuān）的製造和應用等等。

      仔細清掃窯殼（ké）內壁的灰塵及渣屑；窯殼內應平整沒（méi）有凹凸不平現象鎂磚與磚之間灰縫控製（zhì）膠泥（ní）的塗抹要均勻飽滿，不要有缺（quē）漿現象。均勻的塗抹膠泥，且用（yòng）砌體搓動膠（jiāo）泥，使膠泥能微量擠出；窯（yáo）襯的砌築要平整不能有錯台（tái），應力求（qiú）避免（miǎn）錯位、傾斜、灰（huī）縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。