三門峽鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶（jīng）石為主要礦物組分的耐火材料（liào）製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度（dù）大，抗堿性渣（zhā）侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣（zhā）也有一定的適應性。製造鎂鉻（gè）磚的主要原料是燒結三（sān）門峽鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的（de）純度要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要求為（wéi）：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚（zhuān）一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生（shēng）產的，耐火晶粒間為矽（guī）酸鹽結合，國內所說的（de）鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重（chóng）軟化溫（wēn）度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好（hǎo），耐急（jí）冷急熱性（xìng）比三門峽鎂磚強。耐火磚可用作建築窯（yáo）爐和（hé）各種熱工設備的高（gāo）溫建築材料和結構材料，並（bìng）在高溫下能（néng）經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工（gōng）業，應加大調整力（lì）度，適應新形勢的需（xū）要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低（dī）、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用（yòng）耐火材料生（shēng）產企業的重組整合，才能適應水泥工業的（de）快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強（qiáng）與科研院所及用戶單（dān）位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火（huǒ）材料的技術（shù）上實現新突破，力（lì）爭在短時間內，在一些關鍵性的（de）綠色耐火（huǒ）材（cái）料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產（chǎn）品質量也必須保證。耐火材（cái）料壽命不高的原因主要有廠家生產（chǎn）設備落後，采用摩擦壓磚機（jī）成型（xíng），其配料（liào）、成型、燒成（chéng）、檢驗工序中自動化水平（píng）較低，產品質量波動大（dà），尺（chǐ）寸偏差大；砌築（zhù）方（fāng）法不當。在使用中，為了防止耐火（huǒ）材料出現掉磚（zhuān）現象，過量地使用鋼板鎖緊，導（dǎo）致升溫中耐火材料產（chǎn）生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損（sǔn）害，精細化管理（lǐ）程度低等。