大石(shí)橋(qiáo)國弘耐火材料有限公司

七台河白雲(yún)石質耐火材料助力潔淨鋼發展

發表時間:2022-06-29 訪問量:55630

徐平坤

以前,從煉鋼(gāng)工藝的角度(dù)研究提高鋼的純淨度,沒有(yǒu)考慮與鋼水直接接(jiē)觸的耐火材料對鋼水的淨化作用,總是認為耐火材料或多(duō)或少地(dì)會對鋼水產生汙染。可是通過對白雲石質(鎂鈣質)耐火(huǒ)材料的理論研(yán)究和實際(jì)試驗(yàn),得出鎂鈣質材料不但不汙染鋼水,反(fǎn)而能淨化鋼水,並且(qiě)也不汙染環境,在AOD、VOD、精煉鋼包等爐(lú)外精煉裝置中應用日益增加。

白雲石與鎂鈣質耐火材(cái)料的特征

白雲石(CaCO3·MgCO3)是天然(rán)礦物原料,煆(duàn)燒後(hòu)的理論(lùn)組成為w(CaO)58.18%,w(MgO)41.82%,比值為(wéi)1.93。鎂鈣質耐火材料主要包括白雲石質耐火材料(liào)、鎂白雲(yún)石質耐火材料(liào)、鎂鈣質耐火材料。

其中,白(bái)雲石質耐火材料是指全部用煆燒或電(diàn)熔的白雲石做原料的定型或不定形耐火材料;鎂白雲(yún)石和鎂鈣質耐火材料是用鎂石與白雲石合成的耐火材料。MgO、CaO含量的變化影響鎂鈣質製品的高溫使用性能,MgO含量越(yuè)高,抗FeO、Fe2O3、Al2O3熔渣和抗水(shuǐ)化能力越強;CaO含(hán)量越高,抗高SiO2熔渣的能力越強,高溫蠕變越(yuè)大,抗剝落性能和脫硫、脫磷的效果越好,但抗水化和抗FeO、Fe2O3、Al2O3侵(qīn)蝕的性能越差。因此,應該根據爐外精煉等熱工設備的(de)不同部(bù)位使(shǐ)用條件(jiàn),合理選擇鎂鈣質耐火材料中的w(CaO)/w(MgO)。

白(bái)雲石質耐火材料(liào)對淨化鋼(gāng)水作用的影響

潔(jié)淨鋼、特殊鋼等對鋼(gāng)中的(de)雜質O、S、P、C、H、N等元素及SiO2、Al2O3等夾雜(zá)物的含量要求嚴格,需要爐外精煉除去鋼中雜質及夾雜物以及脫氣(qì)、調整化(huà)學成分和均勻化等。鎂鈣質(zhì)耐(nài)火材料中的遊離CaO,易與鋼水中的S、P等雜質反應,使其轉移到爐渣(zhā)中,具有除去雜質、淨化鋼水(shuǐ)的功(gōng)能。由於CaO的氧勢很低(dī),鎂鈣(gài)質耐火材料也適合用(yòng)於冶煉低氧鋼,是爐外精煉冶煉潔淨鋼、純淨鋼、特殊鋼等設備的(de)耐火材(cái)料。近年來,為了淨化鋼水、延長爐襯壽命、降低耐火(huǒ)材料消耗,研究人員對白雲石質耐火材料進(jìn)行了許多(duō)試驗研究,取得了很好的結果(guǒ)。

MgO在真空條件下容易揮發,而(ér)CaO對MgO的揮發性是有(yǒu)影響的(de),含有10%~20%CaO(摩爾分數(shù))就可使MgO相對(duì)揮發性大大降低。因此,MgO質材料中加入一定量的CaO製成MgO—CaO質耐火材料,在高(gāo)溫真(zhēn)空(kōng)條件下使用比純MgO質(zhì)耐火材料更合適。

鋼水中(zhōng)的脫S反應中,要使鋼水S含量低(dī),熔渣必須是CaO含量高的高堿度渣,並且鋼水中溶解的O含量盡可能要低(dī)。要使O含量低,就要選擇氧勢盡可能低的耐火材料,Mg與(yǔ)Ca在高溫下以氣態(tài)存在,在鋼水中(zhōng)的溶解度很小,而CaO的氧勢也很小,因此,精煉設備應該選用鎂鈣質耐火材料。溫度升高不(bú)利於脫P,但鋼包中采(cǎi)用CaO含量(liàng)高即堿度高的熔渣(zhā)有利脫P,因此(cǐ),用CaO含量高的鎂鈣質耐火材料同樣也有利脫P。

鎂鈣質耐火材料的熱震穩定性高、抗渣滲透性好,特別是熔渣中(zhōng)SiO2滲入會與MgO-CaO耐(nài)火材(cái)料中(zhōng)的CaO反應生成高熔點化合物C2S或C3S,形成保護層,從而抑製熔渣的滲透。

關(guān)於(yú)H含量的問題(tí),采用真空精煉,其H主要來(lái)自熔渣(zhā)或精煉設備內襯耐火材料的(de)水分及有機添加物。熱力學分析認為:要在1200℃下長期烘烤,充分排除其中的水分,就不(bú)存在鋼水中氫(H)含量增高(gāo)問題。

鎂鈣質耐火材料對鋼水性能(néng)的影響

耐火材料對鋼中(zhōng)氧含(hán)量的影響:王龍光等人認(rèn)為MgO—CaO耐火材料中的CaO熱力(lì)學穩定性高,具有很低的氧平(píng)衡分(fèn)壓,在鋼水中的溶解度很小,被認為是防止鋼水增氧的(de)有效材料。

耐火(huǒ)材料對鋼中S的影響(xiǎng):田琳等(děng)人試驗(yàn)研究鎂鈣磚與鋼水(shuǐ)中S的反應,檢驗鎂鈣質耐(nài)火材料的脫S效果。結果表明:在1600℃下,反應45min時,脫S效果更(gèng)好,脫S率達70.12%;超過45min,脫(tuō)S率(lǜ)降低,出現“回(huí)S”現象。為了使(shǐ)鋼包獲得有效的脫S效果,使用白雲石質鋼包內襯是(shì)很必要(yào)的,這樣一方麵(miàn)可以盡可能降低鋼包內襯的再氧化能力,另一(yī)方麵可以避免強還原條件下鋼包渣導致耐火材料(liào)的過度消耗(hào)。

耐火(huǒ)材料對鋼中P含量(liàng)的影響:匡加才研究MgO—CaO質澆注(zhù)料對鋼中P含量(liàng)的影響。實驗結果表明(míng):當澆注料中w(CaO)為25%時,鋼中P含量大幅度降低,由原始的0.1%降低到(dào)0.01%,進一步提高CaO含量,鋼中P含量僅有小幅度(dù)降低。

耐火材(cái)料對鋼水碳含量的影響:實驗表明,使用(yòng)含C耐火(huǒ)材料,鋼水顯著增C,當同一製品(pǐn)第二次使用時,鋼水僅發生輕微增C。

耐火材料對(duì)鋼中H(氫(qīng))含(hán)量(liàng)的影響:耐火材料中的水分以及其中的有機粘結劑會對鋼水中的H含量產生顯著影響。連鑄過程中,鋼包和中間包係統中使用保護(hù)套管保護主流時,有機粘結劑導致吸H。對(duì)鋼包、中間包烘烤,能有效地降低鋼水的吸H量。

耐火材料(liào)對鋼中N(氮)含量的影響:傳統耐火材料(liào)N含量很低(dī),近年來氮化物在耐火材料(liào)中應用(yòng)受(shòu)到關注(zhù),如Sialon分解對鋼水造成增N。更大的增N量在鋼包與中間包之間(jiān),保護(hù)套管非常重(chóng)要,連鑄的增N點就是長水口保護,此處增N可達(15~30)×10-6。

耐火材料對鋼水中夾雜物的影響(xiǎng):田琳等人(rén)研究(jiū)了鎂鈣、鎂鋁、鎂鉻耐火材料對管(guǎn)線鋼鋼水潔淨化的影響,實驗表明(míng):在反(fǎn)應30min的情況下,隻有(yǒu)鎂鈣質耐火材(cái)料能去除鋼水中(zhōng)的夾雜(zá)物,其餘的堿(jiǎn)性耐火材料均使鋼水夾雜物數量增加。Al2O3、SiO2等夾雜物可(kě)與鎂鈣耐火材料中的CaO反應,如CaO與Al2O3反應生成Ca12Al4O3的(de)複合化(huà)合物,熔點約為1400℃左右,可有效地(dì)去除鋼中Al2O3夾(jiá)雜物。CaO與SiO2反應生成C2S(矽酸二鈣)和C3S(矽酸三鈣)高熔點化合物被吸附鎂鈣(gài)質(zhì)耐火材料(liào)表麵,形成保護層,或者(zhě)從鎂鈣質耐火材料表麵上剝落下來上浮至保護渣層中;在鎂鈣質耐火材料中的活性CaO含量越(yuè)高,吸附鋼水中夾雜物的能力越強。

鎂鈣(gài)質耐火材(cái)料的抗侵蝕性(xìng)能:梁義兵等人采用靜態坩堝法研究3種不鏽鋼冶煉用鎂鈣(gài)磚的抗渣性。試驗結(jié)果得出,CaO含量高的白雲石磚抗高堿(jiǎn)度(dù)的AOD渣侵蝕和滲透能力比較強。燒成白雲石磚基質部分致密程度高,較不燒白雲石磚具(jù)有更好的(de)抗高堿度渣侵蝕性。堿度較(jiào)低的VOD爐渣對三種磚的侵蝕和滲透比高堿度渣嚴重得多(duō)。相對而言,燒成的鎂鈣磚抵抗低堿(jiǎn)度渣侵蝕性明顯好(hǎo)於不燒鎂(měi)鈣磚,CaO含量(liàng)高的(de)燒(shāo)成鎂鈣磚抵抗低堿度渣侵蝕能力好於CaO含量低的鎂鈣磚。鎂鈣質材料具有良好的抵抗高堿度熔渣的(de)侵蝕和滲透能力,這是因為(wéi)渣與鎂鈣材料作用析出C3S,使材(cái)料(liào)表層致密化而有效抑製熔渣的滲透。低堿度熔(róng)渣具有較強的侵蝕和(hé)滲透能力,主要是熔(róng)渣對基質的強溶蝕並滲透作用。

七台河鎂磚之鎂鈣碳磚的性能及抗侵蝕的研究

鎂鈣碳磚主要性能:MgO—CaO—C磚較燒成鎂鈣磚種類複雜。除具備鎂鈣磚的特性外,鎂鈣碳(tàn)磚比鎂碳磚具有更好(hǎo)的真空穩定性、抗(kàng)熱震(zhèn)性。鎂鈣碳磚的性能同時取決於CaO及C的含量(liàng)。CaO含量越高,抗剝落性能(néng)越好,淨化鋼水的效果也越好;C含量越高,抗(kàng)渣侵蝕和抗剝落性能越強。

鎂(měi)鈣碳磚的抗侵蝕研究:崔淑(shū)賢等人采用煉鋼(gāng)轉爐的初期渣、中期渣和終期渣分別對鎂鈣碳磚(zhuān)及(jí)鎂碳磚的侵蝕進行(háng)實驗。實驗結(jié)果表明:初期渣MgO—C磚蝕損率比MgO—CaO—C磚高7.3%,是(shì)因為MgO—C磚產生結構剝落,蝕損最嚴重;MgO—CaO—C磚(zhuān)的侵蝕較輕,是因為在磚的界(jiè)麵上產生了C2S保護層;可是中期渣(zhā)和終期(qī)渣,MgO—CaO—C磚的蝕損率反而分別比MgO—C磚高0.4%和1.2%,因為其在高溫中及被渣(zhā)中∑FeO溶解,所以比MgO—C磚侵蝕嚴重。

孫惠章等人(rén)研究結果表(biǎo)明鎂白雲石碳磚(zhuān)高(gāo)溫抗氧化性和熱震穩定性好,抗酸性熔渣能(néng)力強;而且磚中的CaO有利於鋼水的脫O、脫S、脫P等,適合冶煉鋼(gāng)的電(diàn)爐爐襯。

白雲石質耐火材(cái)料對潔淨鋼的影響(xiǎng)

潔淨鋼係指鋼中有(yǒu)害成分(S、P、O、H、N)含量(liàng)非常少,非金屬夾雜物不僅數量少,而且尺(chǐ)寸很小和形(xíng)態得到控製,合金元素成分精準並且分布均勻,使鋼材具有高(gāo)性能、高品質。在鋼(gāng)水從冶煉到(dào)精煉的整個過程(chéng)中,耐火材料始終與鋼水(shuǐ)接觸,一(yī)般耐火材料對鋼水或多或少總有些汙染,唯有白雲石質即(jí)鎂鈣質耐火材料能(néng)淨化鋼(gāng)水,除去鋼中的非(fēi)金屬夾雜物,而且不汙染環境。


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