齊齊哈爾鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為（wéi）主要成分，方鎂石（shí）和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高（gāo）溫強度大，抗堿（jiǎn）性渣侵蝕性（xìng）強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚（zhuān）的主要原料是燒結齊齊哈爾鎂（měi）砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要求（qiú）為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由（yóu）燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結（jié）合，國內所說（shuō）的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱（chēng）鎂鉻磚。

      鎂（měi）鉻磚的耐火度（dù）大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫（wēn）體積穩定性好，耐急冷急熱性比齊齊哈爾（ěr）鎂磚強。耐火磚可用作（zuò）建築窯爐和各種熱工設備（bèi）的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今（jīn）隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火（huǒ）材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長（zhǎng）方式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡（è）性競爭、原料資源短缺等問題（tí）目，隻有加快水泥窯用（yòng）耐火材料生產企業的重組整合，才能適（shì）應水泥（ní）工（gōng）業的快速發展。同時，耐火（huǒ）磚企業（yè）還應該（gāi）加強與（yǔ）科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上（shàng）實現（xiàn）新突破，力爭在短（duǎn）時間內，在（zài）一些關（guān）鍵性的綠色（sè）耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材（cái）的同時，產（chǎn）品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設（shè）備（bèi）落後，采用摩擦壓磚機（jī）成型，其配料、成型、燒成、檢驗工（gōng）序中自動化（huà）水平較低，產品質（zhì）量波動大，尺（chǐ）寸（cùn）偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導（dǎo）致升溫中耐火材料產生很（hěn）大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低（dī）等。