鐵的噴（pēn）補（bǔ）料氧化物反應（yīng）生（shēng）成尖晶石時（shí）的膨脹而（ér）引起的鬆散效應，也可采用合成的共（gòng）同燒結料製成（chéng）秦皇島鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚（zhuān），例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡（jiǎn）單，成本低，熱穩定性也好，但（dàn）高溫強度遠不及（jí）燒成磚。50年代末（mò），發展（zhǎn）出（chū）一種所謂（wèi）“直接結（jié）合”鎂鉻磚。

      這種磚的特（tè）點是原（yuán）料純,燒成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀（zhuàng）分布,因此,顯著地提高了（le）磚的（de）高溫強（qiáng）度和抗渣性。燒（shāo）製鎂鉻（gè）磚的生產工藝與鎂質磚大體相（xiàng）仿。為了消除磚在燒成過程（chéng）中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－秦皇島鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後（hòu）製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施（shī）。

      用這種方（fāng）法製成的（de）鎂鉻（gè）磚，同普通鎂鉻磚相（xiàng）比（bǐ），磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻（gè）礦-菱（líng）鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻（gè）磚好。