鐵的噴（pēn）補料（liào）氧化物（wù）反應生成尖晶（jīng）石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結（jié）料製成寧波鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚（zhuān）。不（bú）燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低（dī），熱穩定性也好（hǎo），但高溫強度（dù）遠不及燒成磚。50年代（dài）末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是（shì）原料純,燒成溫度高（gāo）,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽酸鹽（yán）等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻（gè）磚的生產工藝（yì）與鎂（měi）質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－寧波鎂砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的方法,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製（zhì）成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻（gè）磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和（hé）抗折強度均較高。用（yòng）鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚（zhuān）好。