鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料（liào）製成嘉興鎂（měi）鉻磚。此外，還有（yǒu）不（bú）燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不燒鎂（měi）鉻磚生產工（gōng）藝（yì）簡單，成本低，熱穩定性（xìng）也好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種磚的特點是（shì）原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為（wéi）孤（gū）島狀分布,因此,顯（xiǎn）著地提高（gāo）了磚（zhuān）的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質（zhì）磚大體相仿。為了消除磚在燒成過（guò）程（chéng）中（zhōng）由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦（kuàng）－嘉興鎂砂共磨壓坯煆（duàn）燒後製作的細（xì）粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法（fǎ）,是消除鬆（sōng）散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻（gè）磚，同普通（tōng）鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷（hé）重軟化溫度和抗折強度（dù）均較高。用鉻礦-菱鎂（měi）礦粉壓坯,經高溫煆燒的合成鎂鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度（dù）均比其他鎂鉻磚好。