很多粒級物料篩分（fèn）設備的選用與布置耐火材（cái）料（liào）生產中常用的（de）篩（shāi）分設備為二層篩或三層篩（shāi）。電爐鎂（měi）碳磚布置型式按前麵（miàn）介紹的平行或垂直布置即可。但是隨著耐火（huǒ）材（cái）料（liào）行業技術的不斷發展，對耐火材料的要求提高，在實際生產中必（bì）須采用更多的粒級配料以求提高製品的理化指標，這就要求應用四層或更多層的篩分設備。生產實踐證明，四層篩若一體布置（zhì）其篩（shāi）分效率（lǜ）較低，為此可采用兩台雙（shuāng）層篩串聯的布置形式，這種分體式結構的篩分效率有較大（dà）提（tí）高。

      工藝設備（bèi）安裝設計的幾點改進。篩上料回流係統結構型式在粉碎係統設計中通常將圓錐破碎（suì）機（jī）與雙輥破碎機組成聯合機組使用，以期提高該機組的產量，即將圓錐破碎機的篩上料作為雙輥破碎機的加入料，其加入結構（gòu）為篩上料入雙輥前的直段溜管設一閘板以控製料流。這種結構不僅加（jiā）重了機前手工操作（zuò），不易調節喂料量（liàng），而且由於密封性差易造成（chéng）泄塵，為（wéi）此（cǐ）在篩上料回流係統（tǒng）中增加一定容量的中間緩衝料槽，然後用（yòng）給料機喂料則較好（hǎo）地解決（jué）了上述問題。

      電爐鎂碳磚是指以內蒙古鎂（měi）砂和石墨為原料製成的用於電爐的（de）耐火製品。鎂碳磚從1970年工業生產（chǎn）以（yǐ）後約10a間，都用於電爐爐壁。由於這種磚具有高耐火（huǒ）性，高耐侵（qīn）蝕性，優良（liáng）的（de）耐熱剝落性和高溫體（tǐ）積穩定（dìng）性，高的抗熱（rè）震性等特性，較快地得到推廣應用。利用物料自（zì）身的（de）襯墊作用（yòng）以減少磨損，降（jiàng）低（dī）噪音。