柳州鎂鉻磚以（yǐ）氧化鎂(MgO)和三氧化二（èr）鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶（jīng）石為主要礦（kuàng）物組分的耐火（huǒ）材料製品。鎂鉻（gè）磚，這類磚耐火度高，高（gāo）溫強度大，抗堿（jiǎn）性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應（yīng）性。製造鎂鉻（gè）磚的主（zhǔ）要原料是（shì）燒結柳州鎂砂和（hé）鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成（chéng）分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒（shāo）結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火（huǒ）晶粒間為矽酸鹽結（jié）合，國（guó）內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的普通鎂鉻磚（zhuān），簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化（huà）溫（wēn）度（dù）一（yī）般在1550℃以上（shàng），高溫體積穩定性好（hǎo），耐急冷急（jí）熱性比柳州鎂磚（zhuān）強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建（jiàn）築材料和結構（gòu）材料，並在高溫下能經受各（gè）種物理（lǐ）化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發（fā）展，對耐火（huǒ）材料也提出了更高的要求。長期（qī）依（yī）賴於粗放型（xíng）經濟增長方式的耐火材（cái）料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我（wǒ）國水泥工業耐火材料（liào）行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時（shí），耐火磚企業還應該加強與科研（yán）院所及用戶單位的合作，加（jiā）大產（chǎn）學研（yán）合作力度，在綠（lǜ）色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短（duǎn）時間內，在（zài）一（yī）些關鍵性的綠色耐火材料技術和推廣應用上（shàng）取得實質性突破（pò）。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須（xū）保證。耐火材料壽命（mìng）不（bú）高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗（yàn）工序中自動化水平較低，產品質量波（bō）動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料（liào）產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管（guǎn）理程度低等（děng）。