臨汾（fén）鎂鉻磚以氧（yǎng）化（huà）鎂(MgO)和三氧化二（èr）鉻 (Cr2O3)為主要成分，方（fāng）鎂石和（hé）尖晶石為主要礦物組分（fèn）的耐火材料製品。鎂（měi）鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強（qiáng）度（dù）大，抗堿性渣（zhā）侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有（yǒu）一定（dìng）的（de）適應性。製（zhì）造鎂鉻磚的主要原料是燒結臨汾鎂（měi）砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡（jìn）可（kě）能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一（yī）般是由燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急（jí）冷急（jí）熱性比臨汾鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築（zhù）材（cái）料和結構材料，並在高溫下能經受各種物理化學變化（huà）和機械作用，如今隨著（zhe）我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出（chū）了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的（de）耐火材料工（gōng）業，應加大調整力度，適（shì）應新形勢的需（xū）要。

      我國（guó）水泥（ní）工（gōng）業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問（wèn）題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企（qǐ）業的重組整合，才能適應水泥工業的快（kuài）速發展（zhǎn）。同時（shí），耐火磚企業還應該加強與科研（yán）院所及用戶單位（wèi）的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火（huǒ）材料技術和推廣應用上取得實質性突（tū）破。

      發展綠色耐材的同時，產（chǎn）品質量也必須（xū）保證。耐火材（cái）料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦（cā）壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工（gōng）序中自動化水平較低，產（chǎn）品質（zhì）量波動大，尺寸偏差大；砌築方法（fǎ）不當。在使（shǐ）用中，為了防止耐火材料出（chū）現（xiàn）掉（diào）磚現象，過量地使（shǐ）用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管（guǎn）理程度低等。