耐火（huǒ）材料是鋼鐵工業（yè）的基礎性材（cái）料。耐材工業和鋼鐵工業相互（hù）促進，共同發展。隨著我國經濟（jì）進入新（xīn）常（cháng）態，鋼鐵工（gōng）業出現了一係（xì）列新特征:產（chǎn）能過剩，盈利能力下降，環境資源約束增強，轉型升級麵臨更多挑戰等。鋼（gāng）鐵工業（yè）的新（xīn）常態對處於產業鏈上遊的耐材工業提出了新要求、新思（sī）維並促生新變化。耐材的性能及應用近年來呈現特性化、多元（yuán）化、精細化、高效化和低耗化的特點，耐（nài）火原（yuán）料的發展必須與之相適應，也將向多元化、豐富化、特色化等新態勢演變。

　　1 對耐火原料新要求的多元（yuán）體現

　　1.1 綠色環保的新要求

　　1.1.1 滿足（zú）潔淨鋼冶煉的要求

　　潔淨鋼冶煉對煉鐵、煉鋼用相關輔料和耐材減少和避免汙染鐵水、鋼水方麵提出了新的要求。研究（jiū）和實踐發現，鋁矽係耐材（cái）對鋼水會有所汙染，鎂質材料不汙（wū）染，而含（hán）有遊離CaO的材料則非但不汙染，還（hái）有潔淨鋼水的作用。為此，有良好抗（kàng）水化性的燒結和電熔含遊離CaO的鎂鈣原料受到青睞。

　　為了減少含碳耐材對鋼水的增碳汙染，需要降低碳複合耐材的碳含量。為了消除降碳對抗熱震、抗（kàng）侵蝕等性（xìng）能的副作用，需要引入彌散化碳源。促（cù）進了適合耐火材（cái）料用各種納米碳源如炭黑、納米碳管、石墨烯的（de）研發（fā）和生產。

　　為了減少中間包工（gōng）作襯對精煉後鋼水的"回磷"作用，開發了低磷或無磷的結合體係。2.1.2 滿（mǎn）足鋼鐵工業（yè）"綠色化"的要求（qiú）

　　鑒於Cr6+有致（zhì）癌作用，含鉻耐材已被列入限製（zhì）使用的產品，用低（dī）鉻和無鉻新材料取代含鉻材料（liào）勢在必行。如高性（xìng）能鎂碳磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鋯磚等應用於RH 等精煉爐（lú），可取代傳統的遼寧鎂（měi）鉻磚。

　　高爐出鐵（tiě）口用的炮泥普遍（biàn）采用焦油做（zuò）結合劑，為減少生產和使用過程中對環境（jìng）的汙染，促使人們開發新（xīn）的環保型（xíng）結合劑。

　　為了減少傳統（tǒng）矽酸（suān）鋁耐火纖維在生產、加工（gōng）、使用安（ān）裝、用後處理等（děng）過（guò）程對環境及人體的（de）危害（hài），生物（wù）可降解鈣鎂矽係耐火纖維已被開發使用。

　　1.1.3 滿足鋼鐵工業節能（néng）減排的要求

　　作為（wéi）工業爐襯材料，采用節能型耐材勢在必行（háng）。近幾年開發和應用（yòng）的（de）有利於節能的新原料有:微孔結構（gòu）輕質（zhì）莫來石-質原料、莫來石（shí）質中空球、輕量化微孔燒結氧化鋁、CA6-MA 複相（xiàng）輕質骨料、橄欖石輕質料、尖晶石輕質料、納米（mǐ）孔二氧化矽粉體及其聚合體等。

　　1.2 發展經濟型耐材

　　目前，與耐火原料（liào）產業鏈相（xiàng）關的耐材行業、鋼鐵工業處於低迷期，低（dī）價中標（biāo）成為該供應鏈關係的方向標。另一方麵，有的高品位天然礦物原料如高鋁礬土逐漸枯竭，礦石品位下降且品質波動增大，靠原料提高性能、廉價原料降（jiàng）低成本的技術（shù）配置（zhì）路線逐漸走（zǒu）到盡頭。受此取向的（de）引導，廉價型、經濟型耐火（huǒ）原料和製品將成（chéng）為大趨勢。

　　低（dī）消耗是經濟型耐材的主（zhǔ）要發展方向。原料實現低消耗的主要方（fāng）向是擴大天然生料、輕燒（shāo）料、再（zài）生料的使用範圍。為保證耐材的高溫體（tǐ）積穩定性，天然原料多須在高溫下燒結或電熔，使其達（dá）到瘠性化，盡可能趨於熱力學平衡（héng）態。這會導致能耗高，也會造成一定程度的能力富餘，某種意（yì）義（yì）上造成隱形資源（yuán）和能源浪費。可開發和應用比傳（chuán）統燒結溫（wēn）度有（yǒu）所降低的非平衡態原料，甚至可直接加入一定量的天（tiān）然生料，在（zài）一定程度（dù）上降低耐材的能耗。

　　已有研究表明，添加一定量天然生料的（de）澆注料有（yǒu）良好的效果（guǒ），生料受熱後分解逸（yì）出的氣體（tǐ）形成通道（dào），有助於提高抗爆裂性能。在鋁矽澆注料中加入生煤矸石或輕燒（shāo）煤矸石，受熱後生成原位（wèi）莫來石，可提高其（qí）熱態抗折強度、荷重軟化溫度，改善抗（kàng）熱震性，同時（shí）也有助於實現重質材（cái）料的輕量化。

　　麵對高品位礦漸趨（qū）枯竭，低品位礦日益成為主要原料來源的現狀，人們須重新考量原料和製品指標的科學性、合（hé）理（lǐ）性和適應性，優化原料配置（zhì），使其更具優良的和有競爭力的性價比。應考慮適當（dāng）降低（dī）某些非熔體衝刷（shuā）、侵蝕部位所用高鋁質耐材的A12O3 含量和體積密度（dù），放寬對某些

　　中低溫部位（wèi）所用鋁矽質耐材雜質含量的要求。