廊坊鎂砂是（shì）菱鎂礦（kuàng）等鎂質原料經高溫處理達到燒結程度的產物（wù）的統稱。用豎窯、回轉窯等高溫設備一次煆燒或二步煆（duàn）燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒製的鎂砂稱為燒結鎂砂（shā）；以菱鎂礦等為原料經電弧爐熔煉達到熔融狀態冷卻後形（xíng）成的稱為（wéi）廊坊電熔廊坊鎂砂；從海水中提取氧化鎂製成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材（cái）料（liào）重要的原料之一，用於製造各種廊坊鎂磚、鎂鋁（lǚ）磚、搗打料、補爐料等。含有雜質較多的，用於鋪築煉鋼爐底等。

電熔鎂砂是以優質鎂砂（shā）為原料經過熔化而製成, 英文名稱（chēng）Fused Magnesite。由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化（huà）鎂經高溫煆燒而成，具有良好的抗水化能力。

鋼鐵行業的（de）快速發展對耐（nài）火材料的質量和性能要求越來越高，性能優（yōu）異的鎂碳磚在工業生產中得到了廣泛的應用，而電熔鎂砂（shā）則是伴隨著鎂碳磚生產技術的發展而迅速發展（zhǎn）起來的的。經過電熔（róng）得到的鎂砂具有較大的晶粒尺寸、較高的純度和密度，因而能滿足（zú）良（liáng）好鎂碳磚生產的（de）要求。98電熔鎂砂具有純度高、結晶粒大、結構致密、抗渣性強、熱震穩定性好等優點，同時主晶相為方（fāng）鎂（měi）石，晶粒粗大且直接接觸，廣泛用於鎂磚、鎂碳磚及各種不定形耐（nài）火材料的製備，也可以作為高溫電氣絕緣材料應用在電氣元件中。

電熔鎂砂顆粒對鎂碳磚性能的影響

（１）方鎂石晶（jīng）粒大小、高溫液相含量、高熔點相是影響鎂碳磚性能的三大因素。

（２）方鎂石晶粒越大，電熔鎂砂體係內（nèi）的高溫液 相含量就越少，對鎂碳磚高溫抗折強度的提升就越明顯；同（tóng）時，方鎂石晶粒大小同樣也是（shì）鎂碳磚抗氧（yǎng）化性和抗渣（zhā）性的決定性因素，方鎂石晶粒越大鎂碳（tàn）磚抗氧（yǎng） 化性和抗（kàng）渣性越好。

（３）適當的液（yè）相含量會（huì）起到填充氣孔的作用，降低鎂碳磚顯氣孔（kǒng）率，使（shǐ）其致（zhì）密化程度增高，進而提升鎂碳（tàn）磚的常溫耐壓（yā）強度；但當高溫液相含量過多時會引起鎂碳磚的高溫抗折強度下降，且對鎂碳磚抗氧化性和抗渣性沒有提升作用。

（４）電熔鎂砂體係（xì）內的（de）高熔點相對鎂碳磚抗氧化性和（hé）抗渣性提升皆不明顯，同時會增大鎂碳磚的顯氣孔率，降低鎂碳磚的常溫耐壓（yā）強度和高溫抗折強度。