昆明鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料製品，以方鎂石、複合尖晶（jīng）石及大批矽酸鹽相所（suǒ）構成。複合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。耐火陶瓷纖維板鎂鉻磚在20世紀60年代目前由於原料純度和燒成溫度（dù）的提高而失掉迅速展（zhǎn）開，目前（qián）鎂鉻磚按（àn）消費方法的不同可分爲普通磚、直接結（jié）合磚、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄（zhù）磚等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商品，以鉻礦做粗顆粒，昆明鎂砂做細粉。或許是（shì）兩（liǎng）種材料采用級配顆粒組成，燒成溫度普通爲（wèi）1550?1600℃。這種磚的顯微結構（gòu）表現爲鉻礦顆（kē）粒和方（fāng）鎂石之間很少直接結合，多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少，基質中很少直接結合，這（zhè）種磚的力學功用差，抗渣蝕功（gōng）用差。

(2) 直接結合鎂鉻磚

      直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上展開起來的，其消費特點主要有（yǒu）兩點，一是（shì）采用較（jiào）純的原料（liào），二是采用（yòng）較（jiào）高的燒成（chéng）溫（wēn）度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒與（yǔ）方鎂（měi）石之（zhī）間有較（jiào）多的直接接觸，由於原料中SiO2較少(控製在1%?25%以下)，矽酸鹽生成量少，經過高（gāo）溫燒成伎倆使矽酸鹽擠壓到固（gù）相顆粒的角落裏。 從而提高固相（xiàng）的直接結合。直接結（jié）合鎂鉻磚理化目的直接結合鎂（měi）鉻磚由於直接結合程度高，從（cóng）而（ér）使磚具有較高的高溫強度、抗渣性、抗腐蝕、耐衝刷、耐腐蝕（shí）及的熱震（zhèn）動搖性和在1800℃下的體（tǐ）積動搖性。

(3) 共同燒結的鎂鉻磚

      這種製品消費工（gōng）藝的特點是將按一定配比（bǐ）的鎂（měi）砂和鉻礦細粉的混合料高溫爐燒，完成生成二次尖（jiān）晶石和鎂砂-鉻礦直接結合爲目的的固相反（fǎn）響，製取共同燒結料，用此料製造燒成製（zhì）品或化（huà）學結合製品。共同燒（shāo）結鎂鉻磚的直接結合和顯微結構的均一性較（jiào）直接結合磚（zhuān）更好，方鎂石脫溶相和晶間二次（cì）尖（jiān）晶石量（liàng）更多，共同燒結鎂鉻磚具有一係列較直接結合磚更好的功用，尤以高溫強度、耐溫（wēn）度急變性和抗渣性著稱。共同（tóng）燒結磚還可以分爲兩個品種，一是全共同燒結磚，顆粒和細粉全係共同燒結料（liào），無論是燒成或化學結合的其顯微結構基本上是（shì）相（xiàng）似的;二是部分共同燒結（jié）磚，配（pèi）料中有一部分，比如粗顆粒用（yòng）共同燒結料，而（ér）細粉（fěn）部（bù）分可用細鉻礦和鎂砂（shā）紙粉按一定（dìng）比例混（hún）合配入磚中，這樣燒成的和化學結合的製品便在顯微結構上有（yǒu）所差（chà）異。

(4) 再結合鎂鉻磚

      以電熔法使鎂（měi）鉻混合粉料熔（róng）融，經過（guò）熔體析晶，構成顯微結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和（hé）方鎂石混晶爲（wèi）主要相組成的原料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成（chéng）一定顆粒粒度，混分解型，經燒成以製備再結合磚，或直（zhí）接用做化學結台磚。再結合磚的顯微（wēi）結構特征是高度（dù）的直接結合和含（hán）有大批的尖晶石脫溶相：含有大批（pī）脫溶相的基（jī）晶，從本質上改動了方鎂石的物理化學性質，如降低熱膨脹係數、提高抗熱震性，改善對酸-堿性渣（zhā）腐（fǔ）蝕的抵抗才幹。再結合磚（zhuān）有（yǒu）同熔鑄磚運用（yòng）效果相（xiàng）似的性狀，但有比熔（róng）鑄（zhù）磚（zhuān）更好的耐溫度急變性和更（gèng）均勻的顯微結構。再結合鎂鉻磚爲氣孔分布（bù）均勻地細粒基質，並具有宏大裂紋，對溫度急變的（de）敏感性優（yōu）於熔鑄轉。製（zhì）品高溫（wēn）功用介於熔鑄磚和直接結合磚之間。

(5) 熔鑄鎂鉻磚（zhuān）

      把鎂砂和鉻礦混合物置於電弧爐內完全熔（róng）融，然後將熔體注入耐（nài）火鑄模內鑄構成型。在凝（níng）結進（jìn）程中生成動搖的方鎂石和尖晶石晶相，同時構成細致的結晶組織，所以熔（róng）鑄鎂鉻磚具有（yǒu）優異的高溫強度和抗渣蝕性。