在普通和（hé）特種（zhǒng）耐火材料中，常（cháng）用的品（pǐn）種主要（yào）有以下幾（jǐ）種：鎂碳磚用量較大的有矽（guī）磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製品，使用的原料有矽石、廢矽磚等（děng）。矽磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受（shòu）堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重複煆燒後（hòu）體（tǐ）積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性（xìng）差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含30%～46%氧（yǎng）化鋁，它以（yǐ）耐火粘（zhān）土為主要（yào）原料，耐火（huǒ）度1580～1770℃，抗熱震性好（hǎo），屬於（yú）弱酸性耐（nài）火材料，對（duì）酸（suān）性爐渣有抗蝕性，用途廣（guǎng）泛，是生產量大的一類耐火材料。

      高鋁質製品中的主晶相是莫來（lái）石和剛玉，剛玉（yù）的含量隨著氧化鋁（lǚ）含量的增加而（ér）增高（gāo），含氧化鋁95%以（yǐ）上的剛玉製品是一（yī）種用途（tú）較廣的優質耐火（huǒ）材料。鉻磚主（zhǔ）要以鉻礦為原料製成（chéng）的，主晶相是（shì）鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱（rè）震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和開州（zhōu）鎂砂（shā）按不同比例（lì）製（zhì）成的鉻開州鎂磚抗熱震性好，主（zhǔ）要用作堿性（xìng）平爐頂磚。

      在過（guò）去的十年中，鎂碳磚的技術已（yǐ）經從相對溫和的開端發展成為了一係列滿足各種煉鋼應用需求（qiú）的（de）高度複雜的產品。這種對產品的（de）進化源（yuán）於對成分開發和新產品製造技術的開（kāi）發的承諾。鋼鐵製造商對持續服務試驗計劃的承諾同樣也是該（gāi）領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪種耐火組（zǔ）合物最能在各種操作條件下提供具有成本效益的性能。 預計鋼鐵製造商和耐火材料供應商將繼續努力，從而取得更大的進步。 研發碳添加劑，金屬添加劑，氧化鎂（měi）性能，磚的（de）製造和應用等等。

      仔細清掃窯殼內壁的灰塵及渣屑；窯殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚（zhuān）之間灰縫（féng）控製膠泥（ní）的塗抹要（yào）均勻（yún）飽滿，不要有缺漿（jiāng）現象。均（jun1）勻的塗抹膠泥（ní），且用砌體（tǐ）搓動膠泥，使膠泥能微量（liàng）擠出；窯襯（chèn）的砌築要平整不能有錯台，應力求避免（miǎn）錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫（féng）、張口、脫空、毛縫（féng）、蛇形彎、砌體鼓包（bāo）以及混漿等通病。