開封鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和（hé）三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖（jiān）晶石為主要礦物組分的耐火材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類（lèi）磚耐火度高，高溫強度（dù）大，抗堿性渣（zhā）侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻（gè）磚的主要原料是（shì）燒結（jié）開（kāi）封鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說（shuō）的鎂鉻磚，一般是指燒成的普通鎂鉻磚（zhuān），簡稱鎂鉻磚（zhuān）。

      鎂鉻磚（zhuān）的耐火（huǒ）度大（dà）於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度一般在1550℃以上，高溫體（tǐ）積穩定性好，耐急冷急熱性比開（kāi）封鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工（gōng）設備的高溫建築材料和（hé）結構材料，並在高溫下能經受各種（zhǒng）物理化學變化（huà）和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對（duì）耐火（huǒ）材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方（fāng）式的耐火材料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重（chóng）組整合，才（cái）能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作（zuò）力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破，力爭在短時（shí）間內，在一些關鍵性（xìng）的綠色耐火材料技術和（hé）推廣應（yīng）用（yòng）上取得實質性突破（pò）。

      發展綠色耐材的同時，產品質（zhì）量（liàng）也必須保證。耐（nài）火材料（liào）壽命不高的原因主（zhǔ）要有廠家生（shēng）產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化水（shuǐ）平較低，產（chǎn）品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防（fáng）止耐火材料出現（xiàn）掉磚現象，過量地使用鋼（gāng）板鎖（suǒ）緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。