鐵的噴補料氧化物（wù）反應生成尖晶石（shí）時（shí）的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合（hé）成的共同燒結料製成荊州（zhōu）鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也（yě）好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年（nián）代末，發展出一種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫（wēn）相之間直接結合（hé），矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高了磚的（de）高溫強度和抗渣（zhā）性。燒製鎂鉻磚的生產工藝（yì）與鎂（měi）質磚大體相仿（fǎng）。為了消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－荊州鎂砂共磨（mó）壓坯煆燒（shāo）後製作的細粉，與鎂砂（shā）粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措（cuò）施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂（měi）鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強（qiáng）度、荷重軟（ruǎn）化溫度和抗折強（qiáng）度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉（fěn）壓坯,經高（gāo）溫煆燒的合成鎂（měi）鉻砂製（zhì）成的鎂鉻磚，抗（kàng）渣性（xìng）和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。