在普通和特種耐火材料中，常用的品（pǐn）種主要有以下幾種：鎂碳磚用量較大的（de）有矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上（shàng）SiO2的矽質製品，使（shǐ）用的原（yuán）料（liào）有矽石、廢矽磚等。矽磚抗酸性爐（lú）渣侵（qīn）蝕（shí）能力強（qiáng），但易（yì）受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很（hěn）高，接近其耐火度，重複煆燒後（hòu）體積不收縮（suō）,甚至略有膨（péng）脹,但是抗（kàng）熱震性差。矽磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等（děng）熱工設（shè）備。粘土磚中含30%～46%氧化鋁（lǚ），它以耐火粘土為（wéi）主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好（hǎo），屬於弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是生產量大的一類耐火材料。

      高鋁質製品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含（hán）量隨著氧化鋁含量（liàng）的增加而（ér）增高，含氧化鋁（lǚ）95%以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻磚主要以鉻礦為原料製成（chéng）的，主晶相是鉻鐵礦。它對（duì）鋼渣的耐蝕性好（hǎo），但抗熱震性差，高溫荷重變形（xíng）溫度較低。用鉻礦和錦州鎂砂（shā）按不同比例製成的鉻錦州鎂磚抗熱震（zhèn）性好，主要用作堿性平爐頂磚。

      在過去的十年中，鎂碳（tàn）磚的技（jì）術已（yǐ）經從相對溫和的開端發展成為了一係列滿足各種煉鋼應（yīng）用需求的高度（dù）複雜的（de）產品。這（zhè）種對產品的進（jìn）化源於（yú）對成分開（kāi）發（fā）和新產品製（zhì）造技術的開發的承（chéng）諾。鋼鐵製（zhì）造（zào）商對持續服務試驗計劃的承諾同樣也是該領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪種（zhǒng）耐火組合物（wù）最能在各種操作條件下提供具有成本效益的性能。 預計鋼鐵製造（zào）商和耐（nài）火材（cái）料供應商將繼續努力，從而取得更大的進（jìn）步。 研（yán）發碳添加劑，金屬添（tiān）加劑，氧化鎂性能，磚的製造（zào）和應用等等。

      仔細清掃窯殼（ké）內壁的灰塵及渣屑；窯殼（ké）內應（yīng）平整沒有凹（āo）凸不平現象鎂磚與磚之間灰縫控製（zhì）膠泥的塗抹要（yào）均勻飽（bǎo）滿，不要有缺漿現象。均（jun1）勻的塗抹膠泥，且（qiě）用砌體搓（cuō）動膠泥，使（shǐ）膠泥能微量擠出；窯襯的砌築要平整不能有錯台，應力求避免錯（cuò）位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。