大石橋國弘耐火材料有限公司

吉林 耐火原料多元化發展適應鋼鐵工業新常(cháng)態

發表時間:2020-11-12 訪問量(liàng):93648

      耐火材料是鋼鐵工業的基礎(chǔ)性材料。耐材工業和鋼鐵工業相(xiàng)互促進,共同發展。隨著(zhe)我國經濟進入新常態,鋼鐵(tiě)工業出現了一係列新特征(zhēng):產能過剩,盈利(lì)能力下降,環境資源約束增強,轉型升級麵臨(lín)更多挑戰等。鋼鐵工業的新常態對處於產業鏈上(shàng)遊的耐材工業提(tí)出(chū)了新要求、新思(sī)維並促(cù)生新變化。耐材(cái)的性能及應用近年來呈現特性化(huà)、多(duō)元化(huà)、精細化(huà)、高效化和低耗化的特點(diǎn),耐火原料(liào)的發展必須與之相適應,也將向多(duō)元化、豐富化、特色(sè)化等新態(tài)勢演變。

  1 對耐火原料新要求的(de)多元體現

  1.1 綠色環保的新要求

  1.1.1 滿足潔淨鋼冶煉的要求

  潔淨鋼冶煉對煉鐵、煉鋼用相關輔料和耐材減(jiǎn)少和避免汙(wū)染鐵水(shuǐ)、鋼水方麵提(tí)出了新的要求。研究和(hé)實踐發現,鋁矽係耐材對鋼水會(huì)有所汙染,鎂質材料不(bú)汙染(rǎn),而含有遊離CaO的材料則非但不汙染,還有潔淨鋼水的作用。為此,有良好抗水化性的(de)燒(shāo)結和電(diàn)熔含遊離CaO的鎂鈣原料(liào)受到青睞。

  為了減少含碳耐材對(duì)鋼水的增碳汙染,需要降(jiàng)低碳複合(hé)耐材的碳含量。為了(le)消除降碳對抗熱震、抗侵蝕等性(xìng)能的副作用,需要引入彌散化(huà)碳源。促進了適合(hé)耐火(huǒ)材料用各種納米碳源如炭黑、納米碳管、石墨烯的研發和生產。

  為了減少中間包工作襯對精煉後鋼(gāng)水的"回磷"作用,開發了低磷或無磷的結合體(tǐ)係。2.1.2 滿足鋼鐵工業(yè)"綠色化"的要求

  鑒於Cr6+有致癌作(zuò)用,含鉻耐材已被列(liè)入限(xiàn)製使用的產品,用(yòng)低鉻和無鉻新(xīn)材料(liào)取代含鉻材(cái)料勢在必行。如高性能(néng)鎂碳磚、鎂鋁尖晶石磚(zhuān)、鎂鋯磚等應用於RH 等精煉爐,可取代(dài)傳統的吉林鎂(měi)鉻磚

  高爐出鐵口用(yòng)的炮泥(ní)普(pǔ)遍(biàn)采用焦油做(zuò)結合劑,為減(jiǎn)少生產和使用過程(chéng)中對環境的汙染,促使人們開發新的環保型結合劑。

  為(wéi)了減少傳統矽酸鋁耐火纖維在生產、加工、使用安(ān)裝、用後處理等過程對(duì)環境及(jí)人體的危害,生物可降解鈣鎂矽(guī)係耐火纖維已被開(kāi)發(fā)使用。

  1.1.3 滿足鋼鐵工業節能減排的要求

  作為(wéi)工業爐襯材料,采用節能型耐材勢在必(bì)行。近幾年開發和應用的有利(lì)於(yú)節能的新原料有:微孔結構輕質莫來石-質原料、莫來石質(zhì)中空球、輕量化微孔燒結氧化鋁、CA6-MA 複相輕質(zhì)骨料、橄欖石輕(qīng)質料、尖晶石輕質料、納米孔(kǒng)二氧化矽粉體及其聚合體等。

  1.2 發展經濟型耐材

  目前,與耐火原料產業(yè)鏈相關的耐材行業、鋼鐵工業處於低迷期,低價中標成為該供(gòng)應鏈關係(xì)的方向標。另一方(fāng)麵,有的高(gāo)品位天然(rán)礦物原料如高鋁礬土逐(zhú)漸枯竭,礦石品位下降且品質波動增大(dà),靠原料提(tí)高性能、廉價原料降低成本的技術配置路線逐(zhú)漸(jiàn)走到盡頭。受此取向的引導,廉價型、經濟型耐火原(yuán)料和製品(pǐn)將成為大(dà)趨勢。

  低(dī)消耗是經濟型耐材(cái)的主(zhǔ)要發展方向。原料實現低消耗的主要方向是擴大天然生料、輕燒料、再生料的使用(yòng)範圍。為保證耐材(cái)的高溫體(tǐ)積穩定性,天(tiān)然原料多須在高溫下(xià)燒結或電熔,使其達到瘠性化,盡可能趨於熱力學(xué)平衡(héng)態。這會導致能耗高,也(yě)會造成一定程(chéng)度的能力富餘,某種意義上造(zào)成隱形資源和能源(yuán)浪費。可開發和應用(yòng)比傳統燒結溫度有所降低的非平(píng)衡態原料,甚(shèn)至可直接加入一定量(liàng)的天然(rán)生料,在一定程度上降低耐材的能耗。

  已有研究表明(míng),添加一定量天然生料的澆注料有良好(hǎo)的效(xiào)果,生料受熱後(hòu)分解逸出的氣體形成通(tōng)道,有助於提高抗爆裂性能。在鋁矽澆注料中(zhōng)加入生煤矸石或輕(qīng)燒煤矸石,受熱後生成原位莫來石,可提高其熱態(tài)抗折強度、荷重軟化溫度,改善抗熱震性,同時也(yě)有助於實現重質材料的輕量化。

  麵對高品位礦漸趨枯竭,低品位礦日益成(chéng)為(wéi)主要原料來(lái)源的現狀,人們須重新考量原料(liào)和製品指標的科學性、合理性和適應性,優化原料配置,使其更具優良的和有競爭力的性(xìng)價比。應考慮適當降低某些(xiē)非熔體衝刷、侵蝕部位所用高鋁質耐材的A12O3 含量和體積(jī)密度,放寬對某些

  中(zhōng)低(dī)溫(wēn)部位所(suǒ)用鋁矽質耐材雜質含量的要求。


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