鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨（péng）脹而引起的鬆散效應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製（zhì）成江蘇鎂鉻磚。此外，還有不燒（shāo）鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生產工（gōng）藝簡單，成本低，熱穩定（dìng）性也好，但高溫強度遠不及（jí）燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種（zhǒng）所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料（liào）純（chún）,燒成溫度高,方鎂石（shí）、尖晶石等高溫相之（zhī）間直接結（jié）合，矽酸鹽等低熔相為（wéi）孤島狀分（fèn）布,因此,顯著地提高了（le）磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相（xiàng）仿。為了消除（chú）磚在燒成過程中由（yóu）於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－江蘇鎂砂共磨壓坯（pī）煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這（zhè）種方法（fǎ）製成的鎂鉻磚，同（tóng）普通鎂鉻磚相比，磚（zhuān）的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折（shé）強度均較高。用鉻（gè）礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂製成的（de）鎂鉻磚，抗渣（zhā）性和高溫強度均比其他鎂鉻（gè）磚好。