在（zài）普通和特種耐火材料中，常用（yòng）的品種主（zhǔ）要有（yǒu）以下幾種：鎂碳磚用量較大的有矽磚和（hé）粘土磚（zhuān）。矽磚是含93%以上（shàng）SiO2的矽質製品（pǐn），使用的（de）原（yuán）料（liào）有矽石、廢矽磚等。矽（guī）磚（zhuān）抗酸性爐（lú）渣侵蝕能力強，但易受堿性（xìng）渣（zhā）的侵蝕（shí），它的荷重軟化溫度（dù）很高，接近其耐火度，重（chóng）複煆燒後體積不（bú）收（shōu）縮,甚至略（luè）有膨脹,但是抗熱震性（xìng）差。矽（guī）磚主要用於焦爐（lú）、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚（zhuān）中含30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於（yú）弱酸性耐火材料，對酸性爐渣（zhā）有抗蝕性，用途廣泛，是生產量大的一類耐火（huǒ）材料。

      高（gāo）鋁質製品（pǐn）中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含（hán）量（liàng）隨著氧化鋁含量的增加而（ér）增高，含氧化鋁95%以上的剛（gāng）玉製（zhì）品是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻（gè）磚主要以（yǐ）鉻礦為原料製成的，主晶相是（shì）鉻（gè）鐵礦。它對鋼渣的耐蝕（shí）性好，但抗熱震性差，高溫（wēn）荷重變形溫度較低。用（yòng）鉻礦（kuàng）和甘肅鎂砂按不同比例製成的鉻甘肅鎂磚抗熱震性好，主要用作堿（jiǎn）性平爐頂（dǐng）磚。

      在過去的十年中，鎂碳磚的技術已經從相對溫和的開端發展成（chéng）為了一係列滿足各種（zhǒng）煉鋼應用需求（qiú）的高度複雜的產（chǎn）品。這種對產品的進化源（yuán）於對成分開發和新產品製造技術的（de）開發的承諾。鋼鐵製造商對持續服（fú）務試驗計劃的承諾同樣也是該領域進步的關鍵因素。這（zhè）些努力使人們了解了（le）哪種耐火組合物最能在各種操作條件下提供（gòng）具有成本效益的性能。 預計（jì）鋼鐵製造商和耐火材料供（gòng）應（yīng）商將繼續努力（lì），從而取得更大的進步。 研發碳（tàn）添（tiān）加（jiā）劑，金屬添加劑，氧化鎂性能，磚的製造和應用等等。

      仔細清掃（sǎo）窯殼內壁（bì）的灰塵及渣屑；窯（yáo）殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚之間灰縫控製膠泥的塗抹要均勻飽滿，不要有缺漿現象。均勻的塗抹膠泥，且用（yòng）砌（qì）體搓動膠泥（ní），使膠泥能微量擠出；窯襯的砌（qì）築要平整不能有錯台，應力求避免錯位、傾斜、灰縫不均、離中、重縫（féng）、通縫、張口、脫空、毛縫、蛇（shé）形彎（wān）、砌體鼓（gǔ）包以及混漿等通病。