鎂碳磚與鋼液（yè）和爐渣接觸時，爐渣腐蝕鎂碳磚，由此招致鎂碳磚熱震動搖性差，出現剝落（luò）損（sǔn）毀現象，延伸了渣線（xiàn）鎂碳磚的運用壽命，影響LF爐精煉消費（fèi）。爲（wèi）延伸鎂（měi）碳磚的運用壽命，研（yán）討者研討了LF爐爐渣對（duì）鎂碳磚的抗腐蝕功用的影響，討（tǎo）論了延伸LF爐渣線（xiàn）用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢實驗原料（liào）與進程實驗選用LF爐用（yòng）的低鐵爐渣（zhā）和高鐵爐渣。鎂（měi）碳磚選用鞍鋼目前運用的渣線鎂碳（tàn）磚MT-14。研討者將渣線鎂碳磚製成內徑爲ф60mm×50mm，外（wài）徑（jìng）爲ф120mm×100mm的（de）坩堝試樣後（hòu），將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝（zhuāng）入製得的坩（gān）堝中，於1600℃保溫（wēn）3h，采（cǎi）用靜態（tài）坩堝法中（zhōng）止鎂碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們（men）將兩種LF爐（lú）爐渣研磨成200目細粉，以熱塑性酚醛樹脂（zhī）作爲（wèi）結合劑，將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣，放（fàng）於渣（zhā）線鎂碳磚製（zhì）成的（de）墊（diàn）片上，將其置於耐火度檢測儀DRH-III中，觀察試樣抵達半球溫度時，熔渣與鎂碳磚的潤濕角，以此表征熔（róng）渣對鎂碳磚（zhuān）的潤濕功用。實驗結果及分析潤濕角檢測。根據LF爐（lú）兩種（zhǒng）爐渣對鎂（měi）碳磚的潤濕（shī）角表示圖，研討（tǎo）者計算得出，鐵少的LF爐（lú）渣對鎂碳（tàn）磚的潤濕角爲45°，鐵多的LF爐渣對（duì）鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見，LF爐的（de）兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚，且鐵少的（de）熔渣潤濕現象更清楚，對磚的腐蝕更清楚。因（yīn）此，可在一定範圍內調理（lǐ）LF爐爐渣成分（fèn），增大熔渣對製品的潤濕角度，從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功（gōng）用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵（tiě）多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝（guō）腐蝕後的SEM形（xíng）貌圖顯（xiǎn）示，被LF爐渣腐蝕後，鎂碳磚的表麵均構成一薄薄的掛渣層，且鐵少的試樣掛渣層相對清楚。

      由於腐蝕時間短，被兩種熔（róng）渣腐（fǔ）蝕後（hòu），鎂（měi）碳磚表麵的腐（fǔ）蝕層均較薄，同時，與熔渣接觸的鎂碳磚表麵處鱗片狀（zhuàng）石墨發作氧化，基質較（jiào）疏鬆。而且，低鐵（tiě）LF爐渣對鎂碳磚的（de）腐蝕清楚強於高鐵LF爐渣，腐蝕層相對較深。這是由於低鐵渣對鎂碳磚的潤濕角相對較小，相反條件下對鎂碳（tàn）磚的潤濕（shī）速率（lǜ）快，從而加速了鎂（měi）碳磚的（de）熔蝕。研討者進一步（bù）研討發現，LF爐渣（zhā）首先潤濕鎂碳磚表麵，然後沿著石墨（mò）氧化後留下的氣（qì）孔侵入鎂碳（tàn）磚的基質中，充填在福建鎂砂顆粒周（zhōu）圍（wéi），與鎂砂顆粒中止化學（xué）腐蝕熔蝕，生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相，從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測（cè），隨著（zhe）反響時間延伸，鎂碳磚中將構成膠結結構，鎂（měi）砂（shā）顆粒將鑲嵌於液（yè）相中，鎂砂（shā）顆粒邊角將（jiāng）被熔渣熔蝕（shí），變得圓滑，從而使鎂（měi）碳磚的腐蝕層和（hé）原磚層的組成（chéng）與功用，特（tè）別是熱膨脹係數有很大差別。當在運（yùn）用進程中遭到熱震作用和熱（rè）衝擊（jī）時，鎂碳磚的打工麵將發作剝落掉片損毀（huǐ），在LF爐外精煉的條件（jiàn）下，由於（yú）精煉（liàn）溫度（dù）高，爐渣的黏度降低，加上（shàng）爐襯內部溫度（dù）也較高，爐渣可以滲（shèn）入到耐火材（cái）料內部更深的部位，構成更厚的反（fǎn）響層，這將加劇鎂碳磚內襯的熔損，出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此，LF爐渣對鎂碳磚的（de）影響主要表（biǎo）現爲化學腐蝕及由此發作的熱震動搖性差，出現（xiàn）剝落（luò）損毀。延伸（shēn）渣線用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述，兩種LF爐熔（róng）渣（zhā）對（duì）鎂（měi）碳磚的（de）潤濕角均（jun1）小於90°，易於潤濕鎂（měi）碳（tàn）磚表麵，與鎂碳磚接（jiē）觸時將加速鎂碳磚的（de）損毀速（sù）率，且低鐵LF爐渣的潤濕現象更（gèng）清楚。在腐蝕實驗中，這種現象使與（yǔ）低鐵熔渣（zhā）接觸的鎂碳磚抗腐蝕（shí）才幹降（jiàng）低（dī）。

      爲延（yán）伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命，可（kě）從調理熔渣的成分、增大熔渣對鎂碳磚的潤（rùn）濕角著手，在鎂碳磚表麵構成動搖的掛渣層，防止表麵石墨的氧化，抑製熔渣對鎂碳磚表（biǎo）麵的潤濕，或許經過優化鎂碳磚的基質結構，改（gǎi）善鎂（měi）碳磚中石墨的引入方式及參與量，調理（lǐ）基質的配料組成，從而影響鎂碳磚在運用（yòng）進程中由於碳氧化構成的氣孔的數（shù）量、尺寸、外形和分布，進而延伸LF爐渣（zhā）線（xiàn）鎂碳磚的運用壽命。