大連鎂鉻磚（zhuān）以氧化鎂Mg0)和三氧化二（èr）鉻C,0為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦（kuàng）物組分的耐火材料製品。這類磚耐火度高，高溫（wēn）強度大，抗堿性渣侵蝕性強（qiáng），熱穩定（dìng）性優良，對（duì）酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結大連鎂砂和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成（chéng）分的要求為：C,0,30%~45%,Ca0不（bú）大於1.0%~1.5%。製作鎂鉻磚的（de）生產工（gōng）藝（yì）與鎂質磚大體相仿。為了消除磚在燒成過程中（zhōng）由於M0和C,0、A,0,或鐵的氧化物反應生成尖晶石時的膨脹（zhàng）而引起（qǐ）的（de）鬆散效應（yīng），也可采用合成的共同燒結料製成鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無（wú）機鎂鹽溶液結合的不燒鎂（měi）鉻磚。不（bú）燒鎂鉻磚生（shēng）產工（gōng）藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚。

20世（shì）紀50年代末（mò），發展出（chū）一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。這種磚的特點是原料純（chún），燒成溫度高，方鎂石、尖晶石等高溫相之間直接結合，矽（guī）酸鹽等低熔相為孤島狀分布，因此，顯（xiǎn）著地提高了（le）磚的高溫強度和抗（kàng）渣性。

用鉻礦鎂（měi）砂共磨壓坯煆燒後製作的（de）細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法，是消除鬆散效應（yīng）的有效措施。用這種方法（fǎ）製成的（de）鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強（qiáng）度均較高。用鉻礦菱鎂礦粉（fěn）壓坯，經高溫煆燒的合（hé）成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強（qiáng）度均比其他鎂鉻磚好。

此（cǐ）外，還有用電孤爐熔融鎂鉻料（liào）直接（jiē）澆鑄（zhù）而得（dé）的熔鑄鎂鉻磚（zhuān）用（yòng）電熔鎂鉻料按製磚工藝生（shēng）產的熔粒再（zài）結合鎂鉻磚（zhuān）等。

鎂鉻磚主要用於（yú）治金工業，如構築平（píng）爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬治煉爐。超高（gāo）功率電爐爐壁的（de）高溫部（bù）位采（cǎi）用熔鑄（zhù）鎂鉻磚，爐（lú）外（wài）精煉爐高侵（qīn）蝕區采用合成料製成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高侵蝕區采用熔鑄鎂鉻磚、合成（chéng）料製成（chéng）的鎂（měi）鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在（zài）水泥回轉窯燒成帶（dài）和玻（bō）璃窯的蓄熱室等部位。

鎂鉻磚在20世紀60年代以後由於原料純度和燒（shāo）成溫度（dù）的提高而得（dé）到迅速（sù）發展，目前鎂（měi）鉻磚按生產方法的不同可分（fèn）為普通磚、直（zhí）接（jiē）結合磚、共同燒結（jié）磚、再結合磚和熔鑄磚等（děng）。