目前，製備鎂鋁尖晶石的常用方法是固相反應合成法（fǎ），即以（yǐ）氧化物、氯氧化（huà）物（wù）或碳酸鹽為（wéi）原料，將原料混合壓坯後在高溫下（xià）（大於1400℃）反應製備尖晶石。滄州鎂磚

電熔法是工業上另一種常（cháng）用（yòng）的合成尖晶石的方法，此種（zhǒng）方法也存在能耗大等缺點。

而如溶膠一凝膠法、水熱法等濕（shī）化學法雖然（rán）能在較低溫度下合成尖晶石，但是其操作工藝複雜（zá）、所需設備昂貴、成本太高而無法滿足大規模工業生產的需要。

以滄州鎂砂和鎂鋁尖晶石砂為原料生產的鎂鋁（lǚ）尖晶石（shí）磚，通常稱為鎂鋁(方鎂石一尖（jiān）晶石磚)。用於生產（chǎn）方鎂石尖晶石磚的鎂（měi）砂原（yuán）料，要求有盡量低的雜質含（hán）量(尤其是CaO)。

國產燒結鎂砂MS95、MS97、MS97.5、DMS97的使（shǐ）用較普遍。采用（yòng）尖晶石砂（shā）作顆粒（lì）料，以鎂砂作細粉和部分顆粒料，按照鎂鋁磚的混煉、成形、燒成工藝生產，可（kě）製造出（chū）高（gāo）溫性能好，熱震穩定性高的產品（pǐn）。

鎂鋁尖晶石磚（zhuān）常用於水泥回轉窯（yáo）、玻璃窯格子體、混鐵爐及耐火材料窯爐中溫度變化大的區段。

2.鎂鋁鉻尖晶石磚：

鎂鋁鉻尖晶（jīng）石磚體係即為方鎂石/鎂鋁鉻尖晶石係統：MgO-R2O3(Cr2O3、Al2O3)係統。

為（wéi）便於比較鎂鋁鉻製品的生產，向MgO中（zhōng）引入Cr2O3多以鉻礦形（xíng）式，製造過程常常（cháng）是Cr2O3、Al2O3、Fe2O3這些（xiē）倍半氧化物相伴出（chū）現。

首先，從耐高溫、抗渣性角度，在（zài）MgO-R2O3係統中，MgO-MgO·Cr2O3係具（jù）有（yǒu）優越性，這除了它（tā）有較高的共熔溫度(2350℃)外，還在於Cr2O3在矽酸鹽液相中的較低溶（róng）解度。

眾所周知，較低（dī）的溶解度應有較強的析晶能力（lì），能有效地降低晶格（gé）間界麵（miàn）能，使矽（guī）酸鹽液相趨於向昌粒間隙中移動呈孤立狀，易實（shí）現方鎂石晶粒間或通過鎂鉻尖晶石搭橋的直接結合，可有效提高高溫強度和抑製熔（róng）渣滲透，提高抗渣性。

但（dàn）Cr2O3揮發性比較高，高溫（wēn）下，特（tè）別在真空（kōng）條件下（xià）穩定性較（jiào）差。

其次，從抗熱震性這個角度，MgO-MgO·Al2O3係更具優越（yuè）性。因為高溫（wēn）下（xià）MgO·Al2O3或Al2O3在MgO中的固溶（róng）一膠溶作用較MgO·Cr2O3或（huò）Cr2O3、尤（yóu）其MgO·Fe2O3或Fe2O3弱得多（duō），而MgO·Al2O3在1600℃以上（shàng）高溫蒸（zhēng）氣壓（yā）也比MgO·Cr2O3低。

因此，MgO-MgO·Al2O3係材料在溫度波動（dòng）時較為穩（wěn）定，具有良好的抗熱震性。

比較MgO-MgO·Al2O3與MgO-MgO·Cr2O3係統，在MgO/R2O3比例一定的情況下，可以推測，熔融MgO-MgO·Al2O3係材料，方鎂石晶粒（lì）內的沉析尖晶石較（jiào）少，而晶間（jiān）尖（jiān）晶石較多，而MgO-MgO·Cr2O3係（xì）材（cái）料則有較（jiào）多的晶內沉析尖晶石和較少的晶間尖晶（jīng）石。

顯然，改變R2O3中各成分比例，則可調整尖晶石相的分布，改變（biàn）顯微結構。

3.鎂鐵鋁（lǚ）尖晶石磚（zhuān）：

鎂鐵鋁尖晶石（shí）磚主（zhǔ）要應用於水泥窯燒成帶，水泥（ní）窯燒成帶用傳統耐（nài）火材料（liào）多以鎂鉻質耐火材料為主，由於用後滄（cāng）州鎂鉻磚（zhuān）中可溶解於水（shuǐ）中的劇毒六價鉻會造（zào）成嚴重的（de）環境汙染。

尋找水泥窯的無鉻化替代（dài）產品得到了專（zhuān）家的公認，氧化鎂-鐵（tiě）鋁尖晶石磚是由RHI公司於20世（shì）紀90年代提出的，它是（shì）將鎂砂和預合成的（de）鐵鋁尖（jiān）晶石混合成型，在一定的（de）工藝下高溫燒成。

現（xiàn）在已被廣泛地應用於水泥回（huí）轉窯的爐襯，替代（dài）鎂（měi）鉻磚。

鎂鋁尖晶石的顯微結構特征比較複雜，以鎂砂顯（xiǎn）微結構和鐵鋁（lǚ）尖晶石顯微結構（gòu）的組（zǔ）合（hé）為主，鎂砂和鐵鋁尖晶石界麵之間通過Mg2+、Al3+、Fe2+離（lí）子間（jiān）的相互擴（kuò）散（sàn），緊密結合，實現材（cái）料的直接（jiē）結合（hé）。鉻鎂磚與鎂鉻磚一樣，其主要礦物組成都（dōu）是尖晶石（shí）一方鎂石。它也是以燒結鎂砂和鉻鐵礦為主要原料，按適當比例製成的複合堿性耐火材料製品。其原料（liào）配比無明確規定，一般把絡鐵礦加入量小於50%的稱為鎂鉻（gè）磚，50%或大於50%的（de）稱為鉻鎂磚。其生產工藝、性能（néng）特點和（hé）用途基本相近。