為了獲得直接結合（hé）率高的滄州鎂鉻磚，還應該降低原（yuán）料中氧化鈣的含量，因為它也是增加鎂鉻磚中矽（guī）酸鹽相含量（liàng）的主要來源。所幸大部分鉻鐵礦（kuàng）中（zhōng）氧化鈣的含量都不是很高。

即（jí）使是鉻鐵礦中二氧化矽和氧（yǎng）化鈣含量相同，不同類型的鉻鐵礦(即氧化鋁/氧化鉻比值和氧化鐵/氧化鉻比（bǐ）值不同)對（duì）鎂鉻磚性能的影響（xiǎng）也十分明顯。

關於鎂（měi）鉻磚中氧化鉻綠、氧化鋁和氧化鐵對相鄰方鎂石晶粒間（jiān）二麵角影響的研究表明，方鎂石-方鎂石的結合會被氧化鉻所加強，而被氧化鐵和氧化鋁所消弱；氧化鐵和氧化鋁增加均使矽酸鹽相的熔點降低。

采用氧化鉻含量高(氧化鋁和鐵相應降低（dī）)的鉻鐵礦可以得到（dào）比采用氧（yǎng）化鉻低的（de）鉻鐵礦更高的高溫強度。但氧化鉻含量高的鉻鐵礦價格較貴，實際生產中可根據對磚性能的要求而采用折中方案。

燒（shāo）鎂鉻磚的典型理化性能（néng）為：氧化鎂 52.73%，氧（yǎng）化鉻 18.08%，二氧化矽 5.0%，顯氣孔率10.9%，體積密度3.08g/cm3，耐壓強度（dù）58MPa，荷重軟化溫度（dù）1520~1530℃。