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阿拉善如何延長渣線用鎂(měi)碳磚壽命?

發表時間:2020-12-30 訪問量:87330

      鎂碳磚與鋼液(yè)和爐渣接觸時(shí),爐渣腐(fǔ)蝕(shí)鎂碳磚,由此招致鎂碳磚熱震動搖性差,出現(xiàn)剝落損毀現象,延伸了渣線鎂(měi)碳磚的運用(yòng)壽命,影響LF爐精煉消費。爲延伸(shēn)鎂碳磚的運用壽命,研討者研討了LF爐爐渣對鎂碳(tàn)磚的抗腐(fǔ)蝕功用的影(yǐng)響,討論了延(yán)伸LF爐渣線用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價錢(qián)實驗原料與(yǔ)進程實驗選用LF爐(lú)用的低鐵(tiě)爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目(mù)前運用的渣(zhā)線鎂碳磚MT-14。研討(tǎo)者(zhě)將渣(zhā)線鎂碳磚製成(chéng)內徑爲ф60mm×50mm,外徑(jìng)爲ф120mm×100mm的坩堝試樣後,將LF低鐵渣和高鐵渣區分裝入製得的坩堝中,於1600℃保溫3h,采用靜態坩堝法中止鎂(měi)碳磚的抗渣腐蝕實驗。

      他們將兩(liǎng)種LF爐爐渣研磨成200目細(xì)粉,以熱塑性酚(fēn)醛樹脂作爲結合劑,將其壓製成ф6mm×5mm的圓柱試樣,放於(yú)渣線鎂碳磚製成的墊片上,將其置於耐火度檢測儀DRH-III中,觀察試樣(yàng)抵達半球溫(wēn)度時,熔渣與鎂碳(tàn)磚的潤濕角,以此表(biǎo)征熔渣對(duì)鎂碳磚的潤濕功用。實驗結果及分析潤濕(shī)角檢測。根(gēn)據LF爐兩種爐渣對鎂碳磚的潤濕角表示圖,研討者計算得出,鐵少的LF爐渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角爲45°,鐵多的LF爐渣對鎂碳磚的潤濕角爲58°。由此可見,LF爐的兩種熔渣均能潤濕鎂碳磚,且鐵少(shǎo)的熔渣潤(rùn)濕現象更清楚,對磚的腐蝕更清楚。因此,可在一定範圍內調理LF爐爐渣成分,增大熔渣對製品的潤濕角度,從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分(fèn)析(xī)。鐵少和鐵(tiě)多的LF爐渣對鎂碳磚坩堝腐蝕後的SEM形貌圖顯示,被LF爐渣腐蝕後(hòu),鎂碳磚的表麵均構(gòu)成一薄薄的掛渣層,且鐵少的(de)試樣(yàng)掛(guà)渣層(céng)相對清楚(chǔ)。

      由於腐蝕時間短,被兩種熔渣腐蝕(shí)後,鎂碳磚表麵的腐蝕層均較薄,同時,與熔渣接觸的鎂碳磚表麵(miàn)處鱗片狀石墨發作氧化,基質較疏鬆。而且,低鐵LF爐渣對(duì)鎂碳磚的腐蝕清(qīng)楚強於高鐵LF爐渣,腐蝕層相對較深(shēn)。這是由於低鐵渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角相對較小,相(xiàng)反條件下對鎂碳磚的潤濕速率快(kuài),從而加速了鎂碳磚的熔蝕。研討者進一步研討發現,LF爐渣(zhā)首先潤濕鎂碳磚表麵,然後沿著石墨氧化後留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質中,充填在阿拉善(shàn)鎂砂顆粒周圍(wéi),與鎂砂顆(kē)粒(lì)中止化學腐蝕熔蝕,生成含有Ca、Si、Al的低熔點液相,從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可(kě)以推測,隨著反響時(shí)間延伸,鎂碳磚中將(jiāng)構成膠結結構,鎂砂(shā)顆(kē)粒將鑲嵌於液相(xiàng)中(zhōng),鎂砂顆粒邊(biān)角將被熔渣熔蝕,變得圓滑,從而使鎂(měi)碳磚(zhuān)的(de)腐蝕(shí)層和原磚層的組成與功用,特別是(shì)熱膨脹係數有很大差別。當(dāng)在運(yùn)用進程中遭到熱震作用和熱衝擊時,鎂碳磚的打工(gōng)麵將發作(zuò)剝落掉片(piàn)損毀,在LF爐外精煉的條件下,由於精煉溫度高,爐渣的(de)黏度降低,加上爐襯內部溫度也較高,爐渣可以滲入到(dào)耐火材(cái)料內部更(gèng)深的部位,構成更(gèng)厚的反響層,這(zhè)將加劇鎂碳磚內(nèi)襯的熔損(sǔn),出現嚴重的剝落掉片損毀。

      因此(cǐ),LF爐渣對鎂碳磚的影(yǐng)響主要表現爲(wèi)化學腐蝕及由此發作的熱震動搖(yáo)性差,出現(xiàn)剝落(luò)損毀(huǐ)。延伸渣(zhā)線用鎂碳磚(zhuān)壽(shòu)命的途徑綜上所(suǒ)述,兩種LF爐熔渣對鎂碳磚的潤濕角均小於90°,易於潤濕鎂(měi)碳磚表(biǎo)麵,與鎂碳磚接觸時將加速(sù)鎂碳磚的損毀速率,且低鐵LF爐渣的(de)潤濕現象更清楚。在腐蝕實驗中,這種現(xiàn)象使與(yǔ)低鐵熔渣接觸(chù)的鎂碳磚(zhuān)抗(kàng)腐蝕才幹降低。

      爲延伸LF爐鎂(měi)碳磚的(de)抗渣腐蝕壽命,可從調理熔渣的成分、增大熔渣對(duì)鎂碳磚的潤濕角著手,在鎂碳磚表麵構成(chéng)動搖的掛渣層,防止表麵石墨的氧化,抑製熔渣對鎂碳磚表麵的潤濕,或許經過優化鎂碳磚的基質結(jié)構,改善鎂(měi)碳磚(zhuān)中石墨的引入(rù)方式及參與量,調理基質的配料組成,從而影響鎂碳磚在運用進程中由於碳氧(yǎng)化構成的氣孔的數量、尺寸、外(wài)形和分布,進而延伸LF爐渣線(xiàn)鎂碳磚的運用(yòng)壽命。


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