1、鎂（měi）碳磚的特性（xìng）

      鎂碳磚作為精煉爐內（nèi）襯用耐火材料，它充（chōng）分發（fā）揮了中山鎂砂較強的（de）抗渣侵蝕性能和碳的低膨脹性及高導熱性，彌補了鎂砂耐剝落（luò）性差的缺陷。鎂碳磚優良性能表現為：

(1) MgO與C在高溫下無共熔關係，碳的熔點在3000℃之上，MgO的熔點（diǎn）達（dá）到2800℃，兩者（zhě）都是耐高溫性能極好（hǎo）的耐火原料。

(2)優良的抗堿性（xìng）渣（zhā）蝕性能，MgO對堿性渣和高鐵渣有很（hěn）強的抵抗能力（lì），同時石墨對渣的潤濕角較大，熔渣不宜滲（shèn）透（tòu），變質層薄（báo）。

(3)Al2O3與基質中的MgO在高溫下反應生成鋁鎂尖晶石，MA尖晶石彈性模量小，熱膨脹係數小，可轉移方（fāng）鎂石中的二次（cì）MF尖晶石，並伴隨有體積膨脹，可以堵塞氣孔，能抑製熔渣的進一（yī）步滲透。

      熔渣中的大量CaO與Al2O3反應生成高熔（róng）點的柱（zhù）狀CA6和少量的CA2，隨著CA等礦物的生成（chéng），消耗熔（róng）渣（zhā）中大量的CaO，使熔渣粘度增大，使熔渣滲透能力下降。同時高溫下基（jī）質中的尖晶石，可以捕捉熔渣中的FeO、MnO，形成尖晶石固（gù）溶體，也能進一步提高鎂碳磚的抗渣性。AMC磚由於具有一定的膨脹（zhàng）性能，使（shǐ）用後磚縫嚴實，整體性好。

2、鎂碳磚的在（zài）鋼包應（yīng）用上存在的問題

      國內大中型精煉鋼包工作襯大多采用鎂碳磚。由於鎂碳磚碳含量高，可能對（duì）鋼水有增碳作（zuò）用，影響（xiǎng）低碳鋼、超低碳鋼等品種鋼的冶煉，同時其導熱係（xì）數很大，還會使（shǐ）鋼水溫降增大，不利於澆鑄技術的溫度控製。

鋁鎂碳鋼（gāng）包磚由於基質（zhì）中（zhōng）Al2O3與MgO發生化學反應，生成鋁鎂尖晶石，造成製品體積膨脹，導致鋼包工作襯在使用（yòng）中（zhōng）產生應力，引起磚體結構剝落，影響使用安全。