鐵的噴補料氧化物反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成珠海（hǎi）鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結合的（de）不燒鎂鉻磚（zhuān）。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本（běn）低，熱穩定性也（yě）好，但高溫強度遠不及燒成磚。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻（gè）磚。

      這種（zhǒng）磚的（de）特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高（gāo）溫相之間（jiān）直接（jiē）結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布（bù）,因此,顯著地提高了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的生產工藝與鎂質磚大體相（xiàng）仿。為了（le）消除磚在燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用（yòng）鉻礦－珠海鎂砂共（gòng）磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的（de）方法,是消除鬆散（sàn）效應的有效措施。

      用這種（zhǒng）方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相（xiàng）比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經（jīng）高溫（wēn）煆燒的合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。