忠縣鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二（èr）鉻 (Cr2O3)為主（zhǔ）要（yào）成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度（dù）高，高（gāo）溫強度大，抗堿性渣侵蝕性（xìng）強，熱穩定性優良，對（duì）酸性渣也有一定的適應（yīng）性。製造鎂鉻磚的主要（yào）原料是燒結忠縣（xiàn）鎂砂和鉻（gè）鐵礦。鎂砂原（yuán）料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學（xué）成分的要求（qiú）為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚（zhuān），一般（bān）是指燒成的普通（tōng）鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大（dà）於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度（dù）一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷（lěng）急（jí）熱性比（bǐ）忠縣鎂磚強。耐火磚可用作建（jiàn）築窯爐和各種熱工設（shè）備的高溫建築材料和結構材料，並在高溫下能經受各（gè）種（zhǒng）物理（lǐ）化學變化和機械作用，如今隨著我國（guó）水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的（de）要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材（cái）料工業，應加大調整力度，適應新形勢的需要。

      我國水泥工（gōng）業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目（mù），隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強（qiáng）與科研院所及（jí）用戶單位的合作，加（jiā）大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技（jì）術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性（xìng）的綠色耐火材料（liào）技術和推廣應用上取得實質性突破（pò）。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品質量也必須保證。耐火材料壽命不高的原因（yīn）主要（yào）有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型（xíng），其配料、成型、燒成、檢驗工序（xù）中自動化水平較低，產品質量波動大，尺（chǐ）寸偏差大；砌築（zhù）方法不當。在（zài）使用中，為了（le）防止耐（nài）火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過度受壓使耐（nài）火磚損害，精細化管理程度低等。