張掖鎂鉻磚以氧化（huà）鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組（zǔ）分的耐火材（cái）料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕（shí）性強，熱穩定性（xìng）優良，對酸性渣也有一（yī）定的適應性。製造鎂鉻磚的主要原料是燒結張掖鎂砂和鉻鐵礦。鎂（měi）砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦（kuàng）化（huà）學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽（guī）酸鹽結合（hé），國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是（shì）指燒成的普（pǔ）通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大（dà）於2000℃，荷重軟（ruǎn）化溫度一（yī）般（bān）在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急（jí）冷急熱性比張掖鎂磚強。耐火磚（zhuān）可用作建築窯爐（lú）和各種熱工設備的高溫建築材料和（hé）結構材料，並在（zài）高溫下能經受各種物（wù）理化學變化（huà）和機械作用（yòng），如今隨著我國水泥工業的（de）不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整（zhěng）力度，適（shì）應新形（xíng）勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡性競爭、原料（liào）資源短缺等問題（tí）目，隻有加快水泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能（néng）適應水（shuǐ）泥工業的快速發展（zhǎn）。同（tóng）時，耐火磚企（qǐ）業還應該加強與科研（yán）院所及用（yòng）戶單位（wèi）的合作，加大產學研合作（zuò）力度，在綠色耐火（huǒ）材料的技術上實現新突破，力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術（shù）和推廣（guǎng）應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同（tóng）時，產品質量也必須（xū）保（bǎo）證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工序（xù）中自動化水平較低，產品質量波（bō）動大，尺寸偏差大；砌（qì）築方法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨（péng）脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。