張家口鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石和尖晶石為（wéi）主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定（dìng）性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻磚的主（zhǔ）要原料（liào）是燒結張家口鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡（jìn）可能高，鉻鐵礦化學成分（fèn）的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火（huǒ）晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是（shì）指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化溫度一般（bān）在（zài）1550℃以上，高溫體積穩定（dìng）性（xìng）好，耐急冷急熱性比張家口鎂磚強。耐火磚可用作建築窯（yáo）爐和（hé）各種熱工設備的高溫（wēn）建築材料和結構材料，並在高溫（wēn）下能經受各種物理化學變化和機（jī）械作用，如（rú）今隨著我國水泥工業的（de）不斷發展，對耐火（huǒ）材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工業，應（yīng）加大調整力度，適應新形（xíng）勢的需要。

      我國水（shuǐ）泥工業耐火材料行業存在行業集中度（dù）低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水（shuǐ）泥窯用耐火材料生產企業（yè）的重組整合，才能適應水泥工業的快速發展。同時，耐火磚企業還應該加強（qiáng）與科研院所及用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火材料的技術上實（shí）現新突破，力爭在短時間內，在（zài）一些關鍵性的綠色（sè）耐火材料技術和推廣應用（yòng）上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時（shí），產品質量也必須保證。耐火材料壽（shòu）命不（bú）高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成（chéng）型，其配料、成型、燒成、檢驗工序中自動化（huà）水平較低，產（chǎn）品質量波動大，尺寸偏差大；砌築方（fāng）法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚（zhuān）現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產生很大膨脹，過（guò）度受壓使耐火磚損害（hài），精細化（huà）管理程度低等。